[发明专利]一种高性能复合电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能复合电缆料，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚丙烯50-60份、聚乙烯20-30份、乙烯-辛烯共聚物15-20份、乙撑双硬酯酰胺2-5份、环氧腰果酚基磷酸二苯酯4-8份、玻璃纤维10-15份、改性粘土7-12份、纳米氮化铝4-8份、纳米二氧化钛4-8份、硬酯酸钙3-5份、聚乙烯蜡1.5-3份、钛酸脂偶联剂0.8-1.5份、引发剂0.2-0.5份、抗氧剂1.2-1.8份和阻燃剂3-7份。

2.根据权利要求1所述的高性能复合电缆料，其特征在于，包括下重量份计的原料：聚丙烯53-57份、聚乙烯23-27份、乙烯-辛烯共聚物16-19份、乙撑双硬酯酰胺3-4份、环氧腰果酚基磷酸二苯酯5-7份、玻璃纤维12-14份、改性粘土9-11份、纳米氮化铝5-7份、纳米二氧化钛5-7份、硬酯酸钙3.5-4.5份、聚乙烯蜡2-2.5份、钛酸脂偶联剂1.1-1.3份、引发剂0.3-0.4份、抗氧剂1.4-1.6份和阻燃剂4-6份。

3.根据权利要求1所述的高性能复合电缆料，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚丙烯55份、聚乙烯25份、乙烯-辛烯共聚物18份、乙撑双硬酯酰胺3.5份、环氧腰果酚基磷酸二苯酯6份、玻璃纤维13份、改性粘土10份、纳米氮化铝6份、纳米二氧化钛6份、硬酯酸钙4份、聚乙烯蜡2.3份、钛酸脂偶联剂1.2份、引发剂0.35份、抗氧剂1.5份和阻燃剂5份。

4.根据权利要求1所述的高性能复合电缆料，其特征在于，所述改性粘土的制备方法如下：

(a)将粘土放入煅烧炉中在450-500摄氏度下，焙烧3-4小时后，置入研磨机中研磨至300-400目；

(b)将粘土和长碳链烷基季铵盐按照50-55:1质量比进行混合，加入一定量的稀盐酸溶液浸没粘土，搅拌混合均匀，得到混悬液；

(c)将步骤(a)中制得的混合物放入超声波分散机分散，分散温度40-45摄氏度，分散时间30-40分钟，高速分散后的混合物进行沉降、过滤、烘干，即得所述改性粘土。

5.根据权利要求1所述的高性能复合电缆料，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯和过氧化甲乙酮中的一种或几种结合。

6.根据权利要求1所述的高性能复合电缆料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸脂、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或几种结合。

7.根据权利要求1所述的高性能复合电缆料，其特征在于，所述阻燃剂为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂按照1:3的质量比混合组成。

8.根据权利要求1所述的高性能复合电缆料，其特征在于，所述磷系阻燃剂为磷酸酯、聚磷酸胺、磷胺和磷酸三甲苯酯中的至少一种，所述氮系阻燃剂为三聚氰胺、双氰胺和氰尿酸三聚氰胺盐中的至少一种。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的高性能复合电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照高性能复合电缆料原料的重量份数称取各原料；

(2)将聚丙烯、聚乙烯和乙烯-辛烯共聚物加入高速混合机中混合均匀后，加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料干燥后，得聚合物粒子；

(3)将步骤(2)制得的聚合物粒子与其它原料加入高速混合机中，升温至60-70摄氏度，混合10-15分钟后，加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，将粒料置于80摄氏度的真空烘箱中，干燥4小时，即得所述高性能复合电缆料。

10.根据权利要求9所述的高性能复合电缆料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出的挤出温度为205-215摄氏度，螺杆转速60-70转/分钟。