[发明专利]一种滚压机在审

专利信息
申请号: 201810561403.1 申请日: 2018-06-01
公开(公告)号: CN108788622A 公开(公告)日: 2018-11-13
发明(设计)人: 王峰 申请(专利权)人: 嘉善卡勒机车零部件有限公司
主分类号: B23P9/02 分类号: B23P9/02
代理公司: 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 代理人: 张美娟
地址: 314100 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 滚压 活塞杆表面 耐磨性 工作平台 滚压机 移动板 移动座 磨削 机械设备领域 冷作硬化层 螺栓 板上表面 表面形成 滚压成型 滚压机构 滑动设置 塑性变形 上端 副接触 紧固 烧伤 清晰
【权利要求书】:

1.一种滚压机,包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上端的工作平台板(2),其特征在于:还包括通过螺栓紧固于所述工作平台板(2)上表面后侧的移动座(3)、滑动设置于所述移动座(3)处的移动板(4)和固定于所述移动板(4)一侧的滚压机构(5);

所述移动座(3)包括安装座(31)、通过螺栓紧固于所述安装座(31)左侧的固定座(32)、通过螺栓紧固于所述固定座(32)左侧的伺服电机(33)、通过螺栓紧固于安装座(31)处的滑轨(34)、滑动设置于所述滑轨(34)上端的滑动块和通过螺栓紧固于所述滑动块上端的滑动板(35);

所述滚压机构(5)包括安装板(51)、通过螺栓紧固于所述安装板(51)左侧的支撑板(52)、固定于所述支撑板(52)上端的升降气缸(53)、与所述升降气缸(53)的活塞杆相连接的滚压座(54)和设置于所述滚压座(54)处的滚压轮(55)。

2.根据权利要求1所述的一种滚压机,其特征在于:所述机架(1)为方形框架结构,所述机架(1)由若干立柱和横档组装而成,所述立柱与所述横档均采用铝合金材质;

所述机架(1)的前后两侧分别通过螺栓紧固有前挡门和后挡门,所述机架(1)的左右两侧分别通过螺栓紧固有左挡门和右挡门;

所述立柱的底部还固定有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种滚压机,其特征在于:所述安装座(31)为“凹”形结构,所述安装座(31)的左侧中间部位穿设有第一安装孔,所述安装座(31)的右侧中间部位穿设有第二安装孔,所述第一安装孔内嵌设有第一轴承座,所述第二安装孔内嵌设有第二轴承座;所述固定座(32)为“口”字形结构,所述固定座(32)的左侧中间部位穿设有第三安装孔,所述固定座(32)的右侧中间部位穿设有第四安装孔,所述第三安装孔内嵌设有第三轴承座,所述第四安装孔内嵌设有第四轴承座;所述伺服电机(33)的输出轴端穿过第三轴承座并延伸至所述固定座(32)的内部;

所述第一轴承座与所述第二轴承座之间还设有丝杠(36),所述丝杠(36)还穿过第四轴承座并延伸至所述固定座(32)的内部,所述伺服电机(33)的输出轴端通过联轴器与所述丝杠(36)相连接;

所述滑轨(34)为数量为两条且相互平行设置,所述滑动板(35)的下表面还焊接有丝杠滑座,所述丝杠滑座与所述丝杠(36)螺纹旋接;所述滑动板(35)的顶部具有缺口,所述安装座(31)的顶部还通过螺栓紧固有定位板(37)。

4.根据权利要求2所述的一种滚压机,其特征在于:所述移动板(4)为方形板状结构,所述移动板(4)通过螺栓紧固于所述滑动板(36)的上端,所述移动板(4)位于所述定位板(37)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种滚压机,其特征在于:所述安装板(51)通过螺栓紧固于所述移动板(4)的前侧左端,所述支撑板(52)与所述安装板(51)呈垂直结构设置;所述支撑板(52)的中间部位还穿设有第一圆形通孔,所述升降气缸(53)的活塞杆穿过第一圆形通孔并延伸至所述支撑板(52)的下端;

所述安装板(51)的左侧面还固定有滑动轨道,所述滑动轨道呈竖直设置,所述滑动轨道处还滑动设置有第一滑块,所述滚压座(54)为“L”形结构,所述滚压座(54)与所述第一滑块通过螺栓紧密连接,所述滚压座(54)的顶部中间部位穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述升降气缸(53)的活塞杆外壁为螺纹状结构,所述升降气缸(53)的活塞杆与所述第一旋接孔螺纹旋接。

6.根据权利要求5所述的一种滚压机,其特征在于:所述移动板(4)与所述安装板(51)之间还通过紧固板连接,所述紧固板的数量为两个,所述紧固板呈三角形结构。

7.根据权利要求1所述的一种滚压机,其特征在于:所述滚压座(54)处还焊接有滚轮安装板(56),所述滚轮安装板(56)的前侧焊接有转动轴,所述转动轴的外部套设有滚压轮(55),所述转动轴的前侧还通过螺纹旋接有安装套,所述安装套为螺母。

8.根据权利要求1所述的一种滚压机,其特征在于:所述工作平台板(2)的上端还通过螺栓紧固有限位座(6),所述限位座(6)包括限位主杆和与所述限位主杆垂直设置的限位档杆,所述限位座(6)为“L”形结构,活塞杆放置于所述限位座(6)处进行限位,所述滚压轮(55)位于活塞杆的上端。

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