[发明专利]一种金属卷材成型装置以及成型方法

权利要求书

1.一种金属卷材成型装置，其特征在于，包括：第一模块、与所述第一模块形状配合的第二模块以及与所述第一模块滑动连接的第三模块，所述第一模块设置在所述第二模块的上方，并且所述第一模块与所述第二模块之间形成成型通道；

所述成型通道包括第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段与所述第二弧形段连通，所述第一弧形段和所述第二弧形段分别靠近所述成型通道的入料侧和出料侧，并且所述第一弧形段与所述第二弧形段分别向下和向上凹陷；

所述第二模块对应所述成型装置出料侧的侧面为向内凹陷的成型弧面；所述第三模块设置于所述第一模块靠近出料侧的外侧壁，所述第三模块与所述第一模块滑动连接；

所述第一模块与所述第三模块的滑动接触面为竖直平面；所述第三模块包括与所述第一模块滑动连接的水平部以及与所述水平部滑动连接的垂直部，并且所述水平部与所述滑动接触面垂直，所述垂直部与所述滑动接触面平行；

所述第一模块沿竖直方向设有第一滑槽，所述水平部通过设置在其端部的第一滑块与所述第一滑槽滑动配合，所述水平部沿其长度方向设有第二滑槽，所述垂直部通过设置在其端部的第二滑块与所述第二滑槽滑动配合，并且所述垂直部远离所述水平部的下端面为弧形面。

2.根据权利要求1所述的金属卷材成型装置，其特征在于，所述第一模块与所述第三模块的滑动接触面为斜面；所述第三模块包括与所述第一模块接触的滑行面以及与所述滑行面连接且位于所述第三模块下方的定位面，所述定位面为弧形面，所述滑行面上设有滑轨，所述第一模块上设有与所述滑轨配合的第三滑槽。

3.根据权利要求1至2任一项所述的金属卷材成型装置，其特征在于，所述成型通道还包括设置于所述第一弧形段和所述第二弧形段之间的平直段，所述平直段分别与所述第一弧形段和所述第二弧形段连通。

4.根据权利要求3所述的金属卷材成型装置，其特征在于，所述平直段的长度不超过100mm。

5.利用权利要求1至4任一项所述的金属卷材成型装置成型卷材的方法，其特征在于，包括：将待成型坯料从所述成型装置的入料侧送入，进入至由第一模块和第二模块形成的成型通道中，并且通过第三模块与第一模块之间的相对滑动调节坯料端头从成型装置出料侧输出的高度位置；从成型通道输出后的坯料端头在第三模块的作用下弯曲，继续向前运动，经过所述第二模块的成型弧面后再次回到第三模块下方，形成卷材。