[发明专利]一种金属卷材加工系统以及加工方法

权利要求书

1.一种金属卷材加工系统，其特征在于，包括：校形送料装置、成型装置和切料机，所述校形送料装置的入料侧与待成型的卷料对应设置，所述校形送料装置的出料侧与所述成型装置的入料侧对应设置，以将校形后的坯料输送至所述成型装置中成型，所述成型装置的出料侧设有所述切料机；

所述校形送料装置包括多个成对设置的滚筒，所述滚筒包括筒体，两个相对设置的筒体之间形成校形坯料的间隙；

所述成型装置包括第一模块、与所述第一模块形状配合的第二模块以及与所述第一模块滑动连接的第三模块，所述第一模块设置在所述第二模块的上方，并且所述第一模块与所述第二模块之间形成成型通道；所述成型通道包括与所述校形送料装置对应设置的第一弧形段以及与所述切料机对应设置的第二弧形段，所述第一弧形段与所述第二弧形段连通，并且所述第一弧形段与所述第二弧形段分别向下和向上凹陷；所述第二模块面向所述切料机的侧面为向内凹陷的成型弧面；所述第三模块设置于所述第一模块靠近切料机的外侧壁，所述第三模块与所述第一模块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的金属卷材加工系统，其特征在于，所述第一模块与所述第三模块的滑动接触面为竖直平面；所述第三模块包括与所述第一模块滑动连接的水平部以及与所述水平部滑动连接的垂直部，并且所述水平部与所述滑动接触面垂直，所述垂直部与所述滑动接触面平行；

所述第一模块沿竖直方向设有第一滑槽，所述水平部通过设置在其端部的第一滑块与所述第一滑槽滑动配合，所述水平部沿其长度方向设有第二滑槽，所述垂直部通过设置在其端部的第二滑块与所述第二滑槽滑动配合，并且所述垂直部远离所述水平部的下端面为弧形面。

3.根据权利要求1所述的金属卷材加工系统，其特征在于，所述第一模块与所述第三模块的滑动接触面为斜面；所述第三模块包括与所述第一模块接触的滑行面以及与所述滑行面连接且位于所述第三模块下方的定位面，所述定位面为弧形面，所述滑行面上设有滑轨，所述第一模块上设有与所述滑轨配合的第三滑槽。

4.根据权利要求1所述的金属卷材加工系统，其特征在于，所述成型通道还包括设置于所述第一弧形段和所述第二弧形段之间的平直段，所述平直段分别与所述第一弧形段和所述第二弧形段连通。

5.根据权利要求4所述的金属卷材加工系统，其特征在于，所述平直段的长度不超过100mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的金属卷材加工系统，其特征在于，所述滚筒上下并排设置成两排，位于同侧的两个相邻的滚筒之间通过换向组件连接；所述滚筒包括转轴以及依次套设在所述转轴上的筒体、斜齿轮和直齿轮，位于同侧的相邻两个直齿轮之间通过所述换向组件连接，位于异侧且成对设置的两个斜齿轮彼此啮合。

7.根据权利要求6所述的金属卷材加工系统，其特征在于，所述校形送料装置还包括升降支架，所述升降支架与位于下侧的滚筒连接。

8.根据权利要求6所述的金属卷材加工系统，其特征在于，所述校形送料装置还包括导向板，所述导向板上下成对设置在两个相邻的筒体之间，使得坯料从上下两个导向板之间通过。

9.利用权利要求1-8任一项所述的金属卷材加工系统加工金属卷材的方法，其特征在于，包括：将待成型的坯料的端头从所述校形送料装置的入料侧送入，经过筒体挤压校形后从所述校形送料装置的出料侧输出；然后，从所述成型装置的入料侧进入至由第一模块和第二模块形成的成型通道中，并且通过第三模块与第一模块之间的相对滑动调节坯料端头从成型装置出料侧输出的高度位置；从成型通道输出后的坯料端头在第三模块的作用下弯曲，继续向前运动，经过所述第二模块的成型弧面后再次回到第三模块下方，形成卷材，然后，根据所需尺寸利用切料机将已卷制成形部分卷材切断，获得所需产品。