[发明专利]一种泵用全工况试验台

说明书

本发明属于实验工装技术领域，具体公开了一种泵用全工况试验台，包括试验泵、辅助泵、水箱、气罐、稳压罐、流量计、真空泵、空压机、气液混合器、气路控制阀Ⅰ～Ⅲ、水路控制阀Ⅳ～Ⅹ及其管路；仅使用一台试验泵和一台辅助泵及相关管路系统，通过调整辅助泵和水路控制阀Ⅳ～Ⅹ的启闭就可完成泵的外特性试验、全特性试验、气液两相流试验、汽蚀性能试验等试验，且过程中无需试验泵和辅助泵的拆装，减少了工作量，能够极大的提高工作效率。

技术领域

本发明属于实验工装技术领域，特别涉及一种泵用全工况试验台。

背景技术

泵是把原动机的机械能转化成液体能量的机械。泵的性能试验主要包括泵的外特性试验、全特性试验、气液两相流试验和汽蚀性能试验等。现有的试验台通常能够完成上述一项或几项试验，如需进行其他试验时通常需要对管路进行改装；另外有些试验台对试验装置的要求较高，进行一项试验时需要两台甚至更多的泵装置辅助进行。以泵的全特性试验台为例，该试验台包括两台辅助泵、一台试验泵及其相关管路，为了进行试验泵的正转逆流试验，要求一台辅助泵的扬程远远大于试验泵的扬程；在进行逆流试验时，有时还需将辅助泵进出口进行对调，增加了工作量且效率低下。由此可见，现有试验台仍有很大改进的空间。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提出了一种泵用全工况试验台，仅使用一台试验泵和一台辅助泵及相关管路系统，通过调整辅助泵和水路控制阀Ⅳ～Ⅹ的启闭就可完成泵的外特性试验、全特性试验、气液两相流试验、汽蚀性能试验等试验，且过程中无需试验泵和辅助泵的拆装。

实现上述目的所采用的技术方案是：

一种泵用全工况试验台，包括试验泵、辅助泵、水箱、气罐、稳压罐、流量计、真空泵、空压机、气液混合器、气路控制阀Ⅰ～Ⅲ、水路控制阀Ⅳ～Ⅹ及其管路，所述试验台通过调整辅助泵和水路控制阀Ⅳ～Ⅹ的启闭且无需试验泵和辅助泵的拆装即可完成试验泵的全特性试验；所述试验台可分为水路系统和气路系统，气路系统在进行气液两相流试验时作为供气系统使用，在进行汽蚀性能试验作为真空系统使用；

所述试验泵和辅助泵通过管路连接，且试验泵和辅助泵均通过管路与水箱连接，构成水路系统的主回路；试验泵的进口管路上设有水路控制阀Ⅳ，从试验泵到辅助泵的方向，试验泵的出口管路上依次设有水路控制阀Ⅹ和水路控制阀Ⅶ；主回路上安装有流量计；

水路系统还包括支路Ⅰ，支路Ⅱ，支路Ⅲ和支路Ⅳ，

支路Ⅰ的两端分别与辅助泵的两端连接，支路Ⅰ上设有水路控制阀Ⅵ；

支路Ⅳ的两端分别与水路控制阀Ⅶ的两端连接，支路Ⅳ上设有水路控制阀Ⅷ；通过控制水路控制阀Ⅷ可以实现对流量的微调节；

支路Ⅱ的一端设于试验泵和水路控制阀Ⅳ之间，另一端设于水路控制阀Ⅶ和水路控制阀Ⅹ之间；支路Ⅱ上设有水路控制阀Ⅸ；

支路Ⅲ的一端设于水箱和水路控制阀Ⅳ之间，另一端设于试验泵和水路控制阀Ⅹ之间；支路Ⅲ上设有水路控制阀Ⅴ；

试验泵和水路控制阀Ⅳ之间还设有气液混合器；

真空泵和空压机均与气罐连接，气罐与稳压罐连接，气罐与稳压罐之间设有气路控制阀Ⅲ，所述稳压罐与试验泵的出口管路通过支路Ⅴ相连，支路Ⅴ上设置有气路控制阀Ⅰ，稳压罐与气液混合器通过支路Ⅵ相连，支路Ⅵ上设置有气路控制阀Ⅱ。

为了能够满足泵的全特性试验要求，所述辅助泵与试验泵配套使用，辅助泵的扬程、流量为试验泵相应参数的2～4倍；

支路Ⅳ的管径为主回路管径的0.1～0.5倍

所述气罐在进行汽蚀性能试验时可用作真空罐，在气液两相流试验时作为气体储存罐使用。

本发明的有益效果为：