[发明专利]复合木板胚料的加工工艺及由该工艺加工的复合木板胚料

说明书

本发明涉及复合木板技术领域，具体涉及复合木板胚料的加工工艺，具体包括如下操作：木皮分类、补片、拼板、涂胶、冷压、热压和砂光，砂光完成，得到地板的基材；将基材贴皮、开条和质检，得到地板胚料；所述涂胶操作中将生物胶涂在芯板上表面，将涂有生物胶的各层芯板粘结在一起及由该工艺加工的复合木板胚料；解决了现有技术中存在的甲醛危害的问题，环保无污染，从原料到生产到成品全过程绿色环保；本发明还提供了由该工艺加工得到的胚料，结构稳定性好，耐水性能优异。

技术领域

本发明涉及复合木板技术领域，特别涉及复合木板胚料的加工工艺及由该工艺加工的复合木板胚料。

背景技术

随着人们生活水平的提高，在房屋装修时，大多会选用木质地板，木质地板有实木地板和复合木质地板，而实木地板因生产成本高、价格昂贵等原因，不符合大多数普通家庭的选择，相反，复合木质地板兼具功效好且价格相对低廉的优点，适用范围广。

目前市场上复合木板使用最多的是三醛胶，即脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺醛胶。这三种胶都是复合木板中甲醛含量超标的最主要来源；甲醛超标势必会对人体造成很大的伤害。此外，传统的复合木板加工过程中，对弯曲的基材不做处理，直接进行开条，而开条过程中会因为弯曲凸面的顶力，影响开条的精度，使开条出现毛边，造成板材的浪费，严重的会使整块板材开裂和作废。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种复合木板胚料的加工工艺，解决了上述现有技术中存在的弯曲基材影响开条精度而造成浪费的问题，在环保、节约资源的同时提高了加工效率；此外，本发明加工中使用生物胶，完全不含甲醛和苯酚等有害物质，从原料源头上解决了胶黏剂的甲醛危害的问题，从原料到生产到成品全过程绿色环保，完全适用于业内现有大规模生产。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：

复合木板胚料的加工工艺，包括如下操作：木皮分类、补片、拼板、涂胶、冷压、热压和砂光，砂光完成，得到地板的基材；将基材贴皮、开条和质检，得到地板胚料；所述涂胶操作中将生物胶涂在芯板上表面，将涂有生物胶的各层芯板粘结在一起。

通过采用上述技术方案，将木板胚料的各个芯板进行一系列的修补加工，提高每个芯板的结构强度及美观度，以此提高整个木板胚料的强度及美观度；利用新型的绿色环保胶黏剂，完全不含甲醛和苯酚等有害物质，从原料源头上解决了胶黏剂的甲醛危害问题。

作为优选，所述基材贴皮与开条操作之间包括弯曲基材调直操作：将贴皮后弯曲的基材堆叠在烘干架上，每层弯曲基材的凸面放置边条；利用喷雾对弯曲基材加湿使其表面湿度达到饱和均匀；在最顶层弯曲基材表层施压，均匀烘干将板材调直。

通过采用上述技术方案，将弯曲基材凸面放置边条，最顶层弯曲基材表层施压，利用施加的外力将弯曲基材向反方向顶，实现调直；基材弯曲是因为表面含水量不同，施压前先调整基材各个部分的湿度，使其各部分吸水量达到饱和，施压后各部分会均匀受力，调直效果更佳，且不易再次因含水量的问题出现弯曲。

作为优选，喷雾时控制空气湿度为50％～70％RH，静置10-15min后，向基材施加压力为10～20kg/m³，50-80℃下持续烘干45～50h。

通过采用上述技术方案，使弯曲基材各部分吸水饱和均匀，施加压力后受力均匀，烘干调直效果好。

作为优选，所述生物胶为改性大豆蛋白胶或玉米蛋白胶。

通过采用上述技术方案，大豆蛋白胶是以植物资源大豆豆粕为原料，以工业用水为分散介质制成的胶黏剂，是一种新型的绿色环保胶黏剂，其完全不含甲醛、苯酚和异氰酸酯等有害物质，从原料源头上解决了胶黏剂的甲醛危害问题。