[发明专利]一种碱液冷却系统在审
申请号: | 201810559909.9 | 申请日: | 2018-06-02 |
公开(公告)号: | CN108468061A | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 李海明 | 申请(专利权)人: | 南通安思卓新能源有限公司 |
主分类号: | C25B1/04 | 分类号: | C25B1/04;C25B15/00 |
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地址: | 226500 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却器 冷却系统 碱液 气动薄膜阀 控制阀 冷却液 冷却液通道 气动控制 单向阀 控制阀控制 气体通过 进口端 冷却水 阀门 一阶 能耗 流动 | ||
本发明公开了一种碱液冷却系统,包括气动控制通道、冷却液通道、单向阀、气动薄膜阀、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第一阶冷却器、第二阶冷却器、第三阶冷却器和碱液通道,气动控制通道中的气体通过气动薄膜阀控制;冷却水通过冷却液通道流入整个碱液冷却系统;单向阀设在气动薄膜阀的前方,气动薄膜阀对流经第一阶冷却器的冷却液的流量进行控制,第三控制阀控制第三冷却器中冷却液的流动;碱液由碱液通道进入冷却系统。本发明通过在每一阶冷却器的进口端设置阀门,调节冷却液的流量,同时根据需要流量需要关闭第一阶冷却器或第二阶冷却器或第三阶冷却器,降低冷却系统的能耗,提高冷却系统的效率。
技术领域
本发明属于水电解制氢领域,涉及一种碱液冷却系统。
背景技术
现有技术中,水电解制氢碱液冷却系统通常用DN80口径的大流量气动薄膜调节阀,对所有冷却器的冷却液总入口进行流量控制,该种方式冷却系统能耗消耗大、效率低,且需要投入大口径的气动薄膜调节阀,生产成本高。
因此,如何降低碱液冷却系统的能耗,提升碱液冷却系统的效率是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种能源消耗低、效率高的碱液冷却系统。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种碱液冷却系统,包括气动控制通道、冷却液通道、单向阀、气动薄膜阀、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第一阶冷却器、第二阶冷却器、第三阶冷却器和碱液通道,所述气动控制通道中的气体通过气动薄膜阀控制;冷却水通过冷却液通道流入整个碱液冷却系统;所述单向阀设在气动薄膜阀的前方,所述气动薄膜阀对流经第一阶冷却器的冷却液的流量进行控制;所述第一阶冷却器、第二阶冷却器、第三阶冷却器冷却液的输入端口设置第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀,所述第二控制阀控制第二冷却器中冷却液的流动,所述第三控制阀控制第三冷却器中冷却液的流动;碱液由碱液通道进入冷却系统,依次流经第三阶冷却器、第二阶冷却器、第一阶冷却器;
作为本发明的进一步优选,所述气动薄膜阀可以径向调节。
作为本发明的进一步优选,所述气动薄膜阀为型号MK78的D20口径气动薄膜阀。
通过以上技术方案,相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明通过在每一阶冷却器的进口端设置阀门,调节冷却液的流量,同时根据需要流量需要关闭第一阶冷却器或第二阶冷却器或第三阶冷却器,降低冷却系统的能耗,提高冷却系统的效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
附图1是本发明的碱液冷却系统结构示意图。
其中,1-气动控制通道、2-冷却液通道、3-单向阀、4-气动薄膜阀、5-第一控制阀、6-第二控制阀、7-第三控制阀、8-第一阶冷却器、9-第二阶冷却器、10-第三阶冷却器11- 碱液通道。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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