[发明专利]自动排液系统

说明书

本发明提供一种自动排液系统，涉及压力管道设备领域；本发明包括：罐体和浮球阀；所述浮球阀包括：连杆、浮球，以及阀体；阀体内设置有排液通道；所述阀体内还套设有可滑动的阀芯，所述阀芯上下滑动以打开或关闭所述排液通道；所述连杆两端分别与浮球和阀芯相连；所述浮球的底部设置有超声波换能器，所述浮球内还设置排气管；排气管的进口设置于所述超声波换能器的底部，排气管的出口设置于所述浮球内且位于所述浮球的上部，所述浮球为膨胀浮球。本发明中，依靠浮球进行液位的控制，在罐体内溶解气体较多时，浮球变大，能够一直保持排液状态，避免危险发生。

技术领域

本发明涉及压力容器制造技术，尤其涉及一种自动排液系统，属于管道设备制造技术领域。

背景技术

在储液系统应用过程中，液位浮球是常见的控制元器件。浮球控制的原理是利用浮球液位开关的浮子随液位升或降，使阀体或者开关件能够作出相应的动作，以实现液位的自动控制。

现有技术中的自动控制阀，由于采用单纯的浮力控制的特点，罐体内出现高压气体时，不具有反应能力，容易因为罐体内高压其它的作用引起安全事故。

现有的储液系统存在如下的技术问题，即，罐体内存在高压气体时，阀体不具有动作特性。

发明内容

本发明提供一种用于自动控制排液的自动排液系统，以解决现有技术中罐体内存在高压气体时，阀体不具有动作特性的技术问题。

本发明的自动排液系统，包括：罐体和浮球阀；所述浮球阀包括：连杆、设置于所述罐体内的浮球，以及设置于所述罐体底部的阀体；

所述阀体内设置有用于连通所述罐体与外界的排液通道；

所述阀体内还套设有可滑动的阀芯，所述阀芯上下滑动以打开或关闭所述排液通道；所述连杆的一端与所述浮球相连，另一端与所述阀芯相连；

所述浮球的底部设置有超声波换能器，所述浮球内还设置排气管；所述排气管的进口设置于所述超声波换能器的底部，所述排气管的出口设置于所述浮球内且位于所述浮球的上部，所述浮球为膨胀浮球。

如上所述的浮球自动排液排气系统，其中，所述浮球的下部设置有气体收集罩。

如上所述的浮球自动排液排气系统，其中，所述阀芯的内设置有磁体，所述阀体的底部设置有与所述磁体相吸引的磁板。

如上所述的浮球自动排液排气系统，其中，所述阀芯的底部设置有密封垫。

如上所述的浮球自动排液排气系统，其中，所述浮球为圆柱形浮球；所述浮球具有底板，所述底板可相对于所述圆柱形浮球向下滑动，以使所述浮球膨胀。

本发明中，依靠浮球进行液位的控制，在罐体内溶解气体较多时，浮球变大，能够一直保持排液状态，避免危险发生。

本发明的自动排液系统，依靠浮球进行液位的控制，在未启动浮球的膨胀动作时，阀芯内在液位较高时打开排液通道进行排液；当罐体内气体较多，气体在超声波换能器的作用下析出溶液，聚集在浮球周围；浮球依靠排气管将气体聚集在浮球内，使浮球膨大，从而使气体较多时，浮球整体的浮力提升，如此时遇到液位较高，浮球将一直保持排液通道的开启状态，以避免气体压力过高和液位过高的危险发生。

附图说明

图1为本发明实施例的自动排液系统的闭合状态示意图；

图2为本发明实施例的自动排液系统的打开状态示意图；

图3为图2中浮球的膨大状态示意图。

具体实施方式

如图1、图2；本实施例的自动排液系统，包括：罐体1和浮球阀；所述浮球阀包括：连杆3、设置于所述罐体1内的浮球2，以及设置于所述罐体1底部的阀体5；罐体1一般为密闭的容腔，用于存储各类液体。