[发明专利]气凝胶改性聚合物纤维、其湿法纺丝方法及其纺织的织物

权利要求书

1.一种气凝胶改性聚合物纤维的湿法纺丝方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

将气凝胶、聚合物和用于溶解所述聚合物的溶剂进行混合，配置成纺丝原液；

对所述纺丝原液进行湿法纺丝，得到所述气凝胶改性聚合物纤维；

将所述气凝胶、所述聚合物和所述溶剂进行混合的步骤中，采用的混合装置包括：

壳体(40)，包括顶壁、底壁和连接所述顶壁与所述底壁的周向侧壁；所述壳体(40)设置有进料口，所述进料口用于通入所述气凝胶、所述聚合物和所述溶剂；

搅拌组件(20)，设置在所述壳体(40)内，所述搅拌组件(20)包括转轴(22)和设置在所述转轴(22)上的桨叶组件，所述桨叶组件包括桨叶(21)；

调整部(60)，用于连接所述桨叶(21)和所述转轴(22)以调节所述桨叶(21)相对于所述转轴(22)的角度，且将所述气凝胶、所述聚合物和所述溶剂进行混合的步骤中，所述桨叶(21)相对于所述转轴(22)的角度为15°～75°。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转轴(22)具有安装孔，所述调整部(60)包括：

调节轴(63)，设置在所述转轴(22)的安装孔内；

主动件(62)，设置在所述调节轴(63)上；

从动件(64)，设置在所述安装孔内，且所述从动件(64)与所述桨叶(21)连接，所述主动件(62)与所述从动件(64)啮合连接，以将所述调节轴(63)的旋转运动转化为所述桨叶(21)的旋转运动。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述桨叶组件包括多个所述桨叶(21)，多个所述桨叶(21)沿所述转轴(22)的周向上间隔设置，所述调整部(60)包括与多个所述桨叶(21)一一对应设置的多个所述从动件(64)。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壳体(40)具有内部腔体和与所述内部腔体连通的第一开口和第二开口，所述第一开口所在的高度高于所述第二开口所在的高度，所述混合装置还包括回流组件(30)，所述回流组件(30)包括：

回流管路(31)，所述回流管路(31)的第一端由所述第一开口伸入所述壳体(40)内，所述回流管路(31)的第二端由所述第二开口伸入所述壳体(40)的所述内部腔体；

动力装置(32)，设置在所述回流管路(31)上；

将所述气凝胶、所述聚合物和所述溶剂进行混合的步骤中，利用所述动力装置(32)驱动所述壳体(40)内的所述气凝胶、所述聚合物和所述溶剂的混合物，使其由所述回流管路(31)的第一端流向所述回流管路(31)的第二端，以形成回流回路。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述混合装置还包括振动组件(10)，所述振动组件(10)的一端由所述顶壁穿入所述壳体(40)内，所述桨叶(21)的边缘与所述振动组件(10)之间有间隔；将所述气凝胶、所述聚合物和所述溶剂进行混合的步骤中，同时利用所述振动组件(10)对所述壳体(40)内的所述气凝胶、所述聚合物和所述溶剂的混合物进行振动混合。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将所述气凝胶、所述聚合物和所述溶剂进行混合的步骤中，所述搅拌组件(20)的转速为120～500r/min，混合时间为30～180min。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述聚合物为PAN、PVA、纤维素。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述气凝胶的粒径为10nm～100μm，孔隙率为40％～99.9％。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述气凝胶改性聚合物纤维中所述气凝胶的重量百分含量为0.1％～3.0％。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述气凝胶改性聚合物纤维中所述气凝胶的重量百分含量为2.2％～3.0％。