[发明专利]一种泡沫混泥土纳米增强剂及其制备方法在审
申请号: | 201810558785.2 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN108609898A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 邹海兵 | 申请(专利权)人: | 佛山市海烨精密塑料制管有限公司 |
主分类号: | C04B24/32 | 分类号: | C04B24/32 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 张艳梅 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯酸 纳米增强剂 去离子水 引发剂 聚醚 制备 重量百分比 反应器 混泥土 混凝土 混凝土和易性 制备方法步骤 表面活性剂 水泥用量 稳定性强 物质要求 综合成本 调凝剂 温度降 掺量 称取 滴加 催化剂 加热 节约 投资 | ||
本发明公开了一种泡沫混泥土纳米增强剂及其制备方法,所用原料的重量百分比为:聚醚10~30%、丙烯酸8~20%、引发剂8~20%、表面活性剂1~10%、调凝剂6~15%、催化剂2~10%,去离子水60~70%,制备方法步骤如下:a.按重量百分比称取各原料;b.将去离子水置于反应器中,然后加入聚醚,加热到55℃~65℃时,将丙烯酸和引发剂滴加至反应容器中,将反应器内部的温度降至35℃~45℃,然后将丙烯酸、引发剂、聚醚和去离子水搅拌10~20分钟使其均匀混合。本发明所制备的纳米增强剂,其稳定性强,性能合格,具有节约混凝土综合成本、提高混凝土和易性、增加混凝土强度等多种功能,符合有害物质要求标准、降低水泥用量、使用简单、掺量低和投资小。
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体为一种泡沫混泥土纳米增强剂及其制备方法。
背景技术
泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等,是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中,经过合理养护成型,而形成的含有大量细小的封闭气孔,并具有相当强度的混凝土制品。轻质混凝土(泡沫混凝土)的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫。具体操作为:用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成。
目前,泡沫混凝土存在强度偏低,稳定性较差,在施工时容易掉渣,因此需要对泡沫混凝土在生产过程中进行增强处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种泡沫混泥土纳米增强剂及其制备方法,为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种泡沫混泥土纳米增强剂及其制备方法,所用原料的重量百分比为:聚醚10~ 30%、丙烯酸8~20%、引发剂8~20%、表面活性剂1~10%、调凝剂6~15%、催化剂2~10%,去离子水60~70%。
作为本发明的一种优选实施方式,制备方法步骤如下:a.按重量百分比称取各原料;b.将去离子水置于反应器中,然后加入聚醚,加热到55℃~65℃时,将丙烯酸和引发剂滴加至反应容器中,将反应器内部的温度降至35℃~ 45℃,然后将丙烯酸、引发剂、聚醚和去离子水搅拌10~20分钟使其均匀混合;c.将催化剂和表面活性剂和调凝剂加入到剩下的25%~30%去离子水中,在35℃~45℃下进行充分搅拌0.2~1小时;d.将步骤c得到的溶液中温度维持在35℃~45℃,边搅拌边缓慢倒入步骤b所得到的溶液,将步骤c和步骤 b所得到的溶液充分搅拌0.5~1.5小时,制成纳米增强剂。
作为本发明的一种优选实施方式,引发剂为碳酸钙,表面活性剂为羧酸盐,调凝剂为硅酸钙,催化剂为三乙醇胺。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明一种泡沫混泥土纳米增强剂及其制备方法,所制备的纳米增强剂,其稳定性强,性能合格,具有节约混凝土综合成本、提高混凝土和易性、增加混凝土强度等多种功能,符合有害物质要求标准、降低水泥用量、使用简单、掺量低和投资小,CaSiO3和CaCO3均为纳米颗粒,填充水泥的孔隙,更重要的是这些纳米颗粒会与水泥煤灰进一步反应,改善混凝土中水泥浆体的结构和性能,混凝土的强度、韧性、抗渗性和耐久性能得提升,三乙醇胺,其分子中有N原子,它有一对未共用电子,很容易与金属离子形成共价键,发生络合,与金属离子形成较稳定的络合物,这些络合物在溶液中形成许多的可溶区,从而提高了水化产物的扩散速率,缩短水泥水化过程中的潜伏期,提高早期强度,泡沫混凝土土中加入三乙醇胺对抗压强度有明显的提升。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案:一种泡沫混泥土纳米增强剂及其制备方法,所用原料的重量百分比为:聚醚10~30%、丙烯酸8~20%、引发剂8~20%、表面活性剂1~10%、调凝剂6~15%、催化剂2~10%,去离子水60~70%。
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