[发明专利]一种MC析出增强型高强耐火耐蚀钢及其制造方法

权利要求书

1.一种MC析出增强型高强耐火耐蚀钢，其特征在于，组成为：C：0.016～0.035wt.％、Si：0.22～0.25wt.％、Mn：0.35～0.41wt.％、Ni：3.50～4.73wt％、Cu：0.25～0.36wt.％、Mo：0.16～0.18wt.％、Nb：0.041～0.092wt.％、V：0.034～0.063wt.％、Ti：0.014～0.025wt.％、Al：0.023～0.025wt.％、P：<0.015wt.％、S：<0.010wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质；

室温下，所述高强耐火耐蚀钢的抗拉强度为500～700MPa，屈服强度为400～550MPa，延伸率为20.0～25.0％，屈强比为0.77～0.82；

600℃下，所述高强耐火耐蚀钢的抗拉强度为350～450MPa，屈服强度为260～370MPa，延伸率为19.0～23.0％；

所述高强耐火耐蚀钢的-40℃冲击功为248～300Akv/J。

2.根据权利要求1所述的MC析出增强型高强耐火耐蚀钢，其特征在于，所述高强耐火耐蚀钢的微观组织中，贝氏体的体积百分比为80％～100％。

3.一种MC析出增强型高强耐火耐蚀钢的制造方法，其特征在于，用于制造如权利要求1至2任一项所述的MC析出增强型高强耐火耐蚀钢，所述制造方法包括如下步骤：

步骤1：将连铸坯或铸锭装入加热，均热，得到均热后的钢坯；

步骤2：对均热后的钢坯进行粗轧和精轧，得到精轧后的钢坯；

步骤3：对精轧后的钢坯进行喷水层流冷却，终冷返红温度为500℃以下，层流冷却速度大于10℃/s，随后空冷至室温，获得贝氏体和马氏体组织，使Mo、Nb、V微合金元素固溶在钢坯中，得到MC析出增强型高强耐火耐蚀钢；

所述步骤1包括如下步骤：将开坯后的连铸坯或开坯后的铸锭装入在1150～1200℃加热，均热0.5～3h，得到均热后的钢坯。

4.根据权利要求3所述的MC析出增强型高强耐火耐蚀钢的制造方法，其特征在于，所述步骤2中，粗轧的开轧温度为1150～1180℃，粗轧的终轧温度为1050～1100℃。

5.根据权利要求3所述的MC析出增强型高强耐火耐蚀钢的制造方法，其特征在于，所述步骤2中，精轧的开轧温度为940～1000℃，精轧的终轧温度850～950℃。

6.根据权利要求3所述的MC析出增强型高强耐火耐蚀钢的制造方法，其特征在于，所述步骤3中，终冷返红温度为397～487℃，层流冷却速度为17～26℃/s。

7.根据权利要求3所述的MC析出增强型高强耐火耐蚀钢的制造方法，其特征在于，所述高强耐火耐蚀钢为采用中厚板轧制生产线制造的厚度8～100mm钢板、采用连热轧生产线制造的厚度20mm以下钢板或采用型钢轧制生产线制造的H型钢。