[发明专利]一种抗震耐火耐蚀钢以及中厚钢板和薄钢板的制造方法

权利要求书

1.一种抗震耐火耐蚀薄钢板的制造方法，其特征在于，所述薄钢板为厚度小于或等于20mm的热连轧钢板；

所述制造方法包括如下步骤：

步骤1：将连铸坯或铸锭加热，均热，得到均热后的钢坯，具体为将开坯后的连铸坯或开坯后的铸锭加热，均热，得到均热后的钢坯，加热温度为1180-1250℃，均热时间为0.5-3h；

步骤2：对均热后的钢坯进行热轧粗轧和热轧精轧，得到热轧后的钢板，热轧粗轧轧制3-6道次，热轧精轧轧制5-10道次，热轧粗轧的开轧温度为1180-1220℃，热轧精轧的终轧温度为850-950℃；

步骤3：对热轧后的钢板进行分段层流冷却，卷取，卷取温度为600-700℃，获得铁素体和贝氏体组织，得到热连轧卷板；步骤4：对热连轧卷板进行两次热处理，得到热处理后的钢板，具体为热连轧卷板在横切机组分切、粗矫后，采用压力淬火热处理生产线进行两次热处理，得到热处理后的卷板；

步骤5：对热处理后的钢板进行第二次层流冷却，第二次层流冷却的返红温度400-500℃，第二次层流冷却的速度大于10℃/s，固溶60wt.％以上的铜，随后进行第二次空冷，利用余热自回火消除应力和进行碳配分，得到抗震耐火耐蚀薄钢板；

所述抗震耐火耐蚀薄钢板的制造方法，采用抗震耐火耐蚀钢的组成为：C：0.05～0.11wt.％、Si：0.10～0.30wt.％、Mn：1.00～2.00wt.％、Ni：1.00～1.50wt.％、Cu：1.00～1.50wt.％、Mo：0.50～0.60wt.％、Nb：0.05～0.10wt.％、V：0.05～0.10wt.％、Ti：0.010～0.030wt.％、Al：0.015～0.035wt.％、B：0～0.0018wt.％、P：0.015wt.％、S：0.010wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的抗震耐火耐蚀薄钢板的制造方法，其特征在于，所述分段冷却的方法如下：第一段为水冷，第一段冷却速度大于20℃/s；第二段为空冷，第三段为补偿层流冷却，第三段冷却速度3-10℃/s。

3.根据权利要求1或2所述的抗震耐火耐蚀薄钢板的制造方法，其特征在于，所述两次热处理中，第一次热处理为奥氏体化-淬火热处理，包括如下步骤：加热至850-950℃进行等温，保温时间为20min-60min，随后进行压力淬火，压力淬火的返红温度400℃以下，压力淬火层流冷却速度大于10℃/s，随后空冷至200℃以下获得马氏体组织。

4.根据权利要求3所述的抗震耐火耐蚀薄钢板的制造方法，其特征在于，所述两次热处理中，第二次热处理为两相区等温热处理，仍然采用压力淬火热处理生产线，加热至650-700℃进行等温，等温时间为0.5-3h。

5.根据权利要求4所述的抗震耐火耐蚀薄钢板的制造方法，其特征在于，采用的抗震耐火耐蚀钢组成为：C：0.05～0.09wt.％、Si：0.25～0.28wt.％、Mn：1.10～1.80wt.％、Ni：1.15～1.45wt.％、Cu：1.05～1.45wt.％、Mo：0.55～0.58wt.％、Nb：0.06～0.09wt.％、V：0.058～0.092wt.％、Ti：0.015～0.028wt.％、Al：0.025～0.030wt.％、B：0.0002～0.0012wt.％、P：0.015wt.％、S：0.010wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质。