[发明专利]一种双进双出的混流分液阀

说明书

本发明公开了一种双进双出的混流分液阀，包括进液组件、下阀体、混流机构、逆止单向阀、上阀体、出液组件和出液阀组件组成，所述上阀体和下阀体之间通过螺栓连接，下阀体底部安装有进液组件，进液组件由进液安装座、进液管一和进液管二组成；下阀体底部两侧通过螺栓连接有进液安装座，进液安装座上分别连接有进液管一和进液管二，进液安装座上方的下阀体内均安装有逆止单向阀，混流机构安装在下阀体和上阀体内；在下阀体底部连接进液管一和进液管二，便于两种液体的进入，逆止单向阀防止料液倒流，在混流机构的一级搅拌器和二级搅拌器搅拌下充分混合，并在出液阀组件的出液阀一和出液阀二控制下分别从出液管一和出液管二排出，操作方便快捷。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种双进双出的混流分液阀。

背景技术

随着核电领域及石化领域的不断发展，大口径阀门国产化程度也越来越高。在阀门的制造中，研磨占有相当重要的地位，对阀门的质量有着显著的影响。阀门是靠阀座与阀瓣进行密封的。

目前的阀门仅具有输送管路的通断操作功能，在石油、化工领域，缺乏对两种及以上料液的输入、混合以及分流输出的功能，导致阀门在石油、化工领域的使用受到限制，为此，需要设计一种双进双出的混流分液阀，解决传统的单一输入的问题，并且有效避免料液倒流，并且在阀门内部完成料液的混合，在阀门上进行分流，根据需求调整双输出管路的启闭。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种双进双出的混流分液阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双进双出的混流分液阀，包括进液组件、下阀体、混流机构、逆止单向阀、上阀体、出液组件和出液阀组件组成，所述上阀体和下阀体之间通过螺栓连接，下阀体底部安装有进液组件，进液组件由进液安装座、进液管一和进液管二组成；下阀体底部两侧通过螺栓连接有进液安装座，进液安装座上分别连接有进液管一和进液管二，进液安装座上方的下阀体内均安装有逆止单向阀，混流机构安装在下阀体和上阀体内，混流机构由电机、驱动轴、机械密封、一级搅拌器、导流孔、导流管和二级搅拌器组成；上阀体顶部安装有出液组件和出液阀组件，出液组件包括出液管一和出液管二，出液阀组件包括出液阀一和出液阀二，出液阀一和出液阀二的结构相同且均由出液阀芯、出液阀杆、弹簧二、衔铁、线圈、铁芯和滑套组成。

进一步，所述进液安装座与下阀体之间安装有密封垫。

进一步，所述逆止单向阀由单向阀座、单向阀芯、单向阀杆、弹簧一和阀杆导套组成，所述单向阀座焊接在进液安装座上方的下阀体底壁上，单向阀芯设置在单向阀座内的阀孔中，单向阀芯安装在单向阀杆的底端，单向阀杆顶端穿出下阀体滑动设置在阀杆导套内，阀杆导套与下阀体连接为一体，所述下阀体内的单向阀杆上套设有弹簧一。

进一步，所述电机的驱动轴穿过下阀体底端安装的机械密封连接导流管，导流管上安装有一级搅拌器和二级搅拌器，一级搅拌器设置于下阀体内，二级搅拌器设置于上阀体内，一级搅拌器和二级搅拌器之间的导流管上设有若干导流孔，导流孔与下阀体内腔连通，导流管顶端与上阀体内腔连通。

进一步，所述上阀体内部设有导流通道，导流通道连通分流腔。

进一步，所述出液管一和出液管二与分流腔连通，出液管一上安装有出液阀一，出液管二上安装有出液阀二。

进一步，所述出液阀芯安装在出液阀杆的底端，出液阀杆顶端与设置于滑套内的衔铁连接，滑套内的出液阀杆上套设有弹簧二，衔铁上方的滑套顶部安装有铁芯，铁芯上绕设有线圈。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：