[发明专利]一种肟化装置热能利用系统和利用方法

说明书

本发明公开了一种肟化装置热能利用系统和方法，其中系统包括叔丁醇回收塔进料热能回收器、叔丁醇回收塔、阀门1、阀门2、肟化废水汽提蒸发器、甲苯肟热能回收器、第一精馏塔、叔丁醇回收塔气相冷凝器、叔丁醇回流罐、废水蒸汽冷凝器、机械真空泵和冷凝废水回收罐，并且肟化废水汽提蒸发器和甲苯肟热能回收器并、串联排布；本发明的肟化装置热能利用系统和利用方法，通过叔丁醇回收塔进料热能回收器将己内酰胺生产过程中的高温冷凝液的热量进行回收，通过并、串联设置的肟化废水汽提蒸发器和甲苯肟热能回收器对叔丁醇回收塔流出的气相蒸汽的热量进行回收，减少了锅炉蒸汽的使用量，通过整个系统和方法，每生产一吨己内酰胺能够节约锅炉蒸汽约1.5~1.6吨，将蒸汽成本由原来的560元降低为310元左右，取得了巨大的经济效益。

技术领域

本发明涉及环己酮肟生产技术领域，具体说是一种肟化装置热能利用系统和利用方法。

背景技术

环己酮肟是由环己酮肟化反应得到，是生产己内酰胺的重要中间产物，目前的肟化装置生产中存在较多的热量浪费问题，热量不能很好的回收利用，如一方面，叔丁醇回收塔的物料加热蒸汽均是通过锅炉提供，另一方面，在己内酰胺生产中各个加热器的较高温度的蒸汽冷凝液的热量不能逐级利用，只能白白浪费；并且叔丁醇回收塔的气相热能都是通过循环水直接冷凝或者通过蒸发式冷凝器直接冷凝，不但消耗了较多的循环冷却水而且造成了叔丁醇回收塔气相热能的浪费；

环己酮肟的生产精制过程中叔丁醇作为环己酮肟合成中的溶剂需要回收利用，环己酮肟水溶液需要甲苯萃取提纯，得到甲苯肟并产生了肟化废水，甲苯肟一般含有75％左右的甲苯和25％左右的环己酮肟，甲苯肟需要精馏塔分离出甲苯得到环己酮肟，目前的甲苯肟直接进入精馏塔，需要大量的热量进行精馏；另外，肟化废水中含有甲苯需要汽提，废水需要处理；目前的整个环己酮肟的生产中各个设备所需的热量都是由外界提供的，各个环节的工艺余热都是直接排放，没有实现各个环节热量的高效循环利用，造成了热量的浪费和生产成本的居高不下。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种肟化装置热能利用系统和利用方法，达到以下效果：肟化装置的工艺热量和较高品味蒸汽冷凝液热量的合理利用，降低环己酮肟生产过程中的蒸汽消耗。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种肟化装置热能利用系统，包括叔丁醇回收塔进料热能回收器、叔丁醇回收塔、阀门1、阀门2、肟化废水汽提蒸发器、甲苯肟热能回收器、第一精馏塔、叔丁醇回收塔气相冷凝器、叔丁醇回流罐、废水蒸汽冷凝器、机械真空泵和冷凝废水回收罐，并且肟化废水汽提蒸发器和甲苯肟热能回收器并、串联排布；

其中叔丁醇回收塔进料热能回收器的物料进口与醇肟溶液进料管道连接，叔丁醇回收塔进料热能回收器的物料气液出口与叔丁醇回收塔的物料入口连接，叔丁醇回收塔的气相出口通过管道分别连接阀门1和阀门2，阀门2和阀门1通过管道分别连接肟化废水汽提蒸发器和甲苯肟热能回收器的气相进口，甲苯肟热能回收器的气相出口通过管道与肟化废水汽提蒸发器的气相进口管道连接，肟化废水汽提蒸发器的气相出口与叔丁醇回收塔气相冷凝器气相进口连接；甲苯肟热能回收器液相进口与萃取工序的甲苯肟溶液管道连接，甲苯肟热能回收器气液出口与第一精馏塔连接；叔丁醇回收塔气相冷凝器的液相出口与叔丁醇回流罐连接，叔丁醇回收塔气相冷凝器的气相出口与尾吸塔连接；肟化废水汽提蒸发器的水蒸气出口和废水蒸汽冷凝器连接；废水蒸汽冷凝器的液相出口和冷凝废水回收罐连接，废水蒸汽冷凝器的气相出口和机械真空泵连接。