[发明专利]一种用于高性能咖啡机的温度传感器及制作方法

权利要求书

1.一种用于高性能咖啡机的温度传感器，其特征在于，包括感温元件(1)、外壳组件(2)、石英套筒(3)、热缩套管(4)、封装材料(5)、弹簧(6)、导线(7)、扎带(8)、端子(9)、胶壳(10)、铆钉(11)、接地端子(12)、接地导线(13)、圆形端子(14)；所述感温元件(1)的两个引脚分别穿过所述石英套筒(3)的通孔,与所述导线(7)的一端进行焊接；所述感温元件(1)的引脚和导线(7)的连接处，穿有所述热缩套管(4)，且热缩套管(4)进行电气绝缘处理；所述感温元件(1)置于所述外壳组件(2)的内部尖端，外壳组件(2)的内部剩余空间用封装材料(5)进行封装；所述导线(7)的另一端与所述端子(9)压接在一起，所述端子(9)穿在所述胶壳(10)的槽孔中；所述扎带(8)将两根所述导线(7)固定在一起，保证所述导线(7)平整，且伸展自如；所述接地导线(13)的一端与所述接地端子(12)连接，所述接地端子(12)通过所述铆钉(11)，与所述外壳组件(2)连接在一起；所述接地导线(7)另一端与圆形端子(14)连接；所述弹簧(6)穿过所述导线(7)，在于所述外壳组件(2)的右端。

2.根据权利要求1所述一种用于咖啡机的温度传感器，其特征在于，所述感温元件(1)为单端玻璃封装类热敏电阻，且为负温度系数热敏电阻。

3.根据权利要求1所述一种用于高性能咖啡机的温度传感器，其特征在于，所述外壳组件(2)由塑胶壳体(22)和感温底座(21)构成；所述塑胶壳体(22)外形为通孔圆柱体，其材质为塑料纤维混合物，塑胶壳体(22)的一端外围有两个伸出支架(221)，伸出支架带有通孔；塑胶壳体(22)的内部设有凹槽(222)，能有效防止高温环境条件下所述封装材料(5)与所述塑胶壳体(22)之间可能出现的分离或脱落；所述感温底座(21)外形为扁圆柱体，其材质为电解铝，表面进行钝化处理。。

4.根据权利要求1所述一种用于高性能咖啡机的温度传感器，其特征在于，所述石英套筒(3)的外形为圆柱体，其轴向设有两个细微通孔；其材质为二氧化硅，且所述石英套筒(3)表面四周光滑平整。

5.根据权利要求1所述一种用于高性能咖啡机的温度传感器，其特征在于，所述热缩套管(4)的材质为聚录乙烯，颜色为黑色，所述热缩套管(4)为辐照交联热缩套管，能耐温150℃，且绝缘性优越，与所接触的封装材料(5)兼容。

6.根据权利要求1所述一种用于高性能咖啡机的温度传感器，其特征在于，所述封装材料(5)为优质环氧树脂，颜色为黑色，所述封装材料(5)的绝缘性能好，能耐温防潮，特别适合恶劣环境条件下使用。

7.根据权利要求1所述一种用于高性能咖啡机的温度传感器，其特征在于，所述弹簧(6)的材质为金属不锈钢丝，所述所述弹簧(6)的表面进行钝化处理，其表面整洁光滑，伸展自如，弹力适中。

8.根据权利要求1所述一种用于高性能咖啡机的温度传感器，其特征在于，所述导线(7)为优质铁氟龙线，颜色为黑色，且耐高温性能好，最高耐温达200℃；还能耐潮耐湿，与所接触的封装材料(5)兼容，特别适合恶劣环境使用。

9.根据权利要求1所述一种用于高性能咖啡机的温度传感器，其特征在于，所述接地导线(13)为玻纤线，其绝缘外被为白色玻璃纤维，其间掺有黄或绿色玻璃纤维，接地导线(13)的内部为金属镀镍铜丝，能耐高温达250℃。

10.根据权利要求1所述一种用于高性能咖啡机的温度传感器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.材料剪切：根据设计要求，采用专用剪切工具，将感温元件(1)的两个引脚分别剪切至所需长度；将热缩套管(4)剪切至与点焊长度相适应的所需长度；对导线(7)进行切割，切割后，导线(7)两端进行剥头处理，其中一端还需进行浸锡处理；对接地导线(13)进行切割，切割后，接地导线(13)两端进行剥头处理，并对可能出现的凌乱纤维进行整理。

b.封装材料配置：根据设计要求，将一定比例的环氧树脂、稳定剂和固化剂等材料充分混合并搅拌为封装材料(5)，存放在容器中待用。

c.穿石英套管：将步骤a后的感温元件(1)的两个引脚分别穿过石英套筒(3)的两个细孔，穿过后，两个引脚的端部弯折180°，弯折长度4毫米。

d.引脚导线连接：采用专用点焊机，将步骤c后感温元件(1)的两个引脚和步骤a后的导线(7)浸锡端焊接在一起。

e.穿套管及热缩：将步骤a后的热缩套管(4)穿于步骤d后的感温元件(1)引脚与导线(7)焊接处，然后通过自动烘烤机进行高温热缩处理。

f.摆盘：将步骤e后的若干连接导线(7)的感温元件(1)整齐摆放并定位在专用工装夹具上，保证感温元件(1)的感温玻璃头摆放整齐，均处于同一直线。

g.包封：将步骤f后的感温元件(1)的感温玻璃头置于装有环氧树脂的容器内，进行绝缘包封，要求每个感温元件(1)的感温玻璃头包封完整，高度相同。

h.拆卸：将步骤g后的专用工装夹具上的感温元件(1)依次拆卸。

i.外壳组件装配：在感温底座(21)的表面涂覆适量的粘接剂后，与塑胶壳体(22)的前端紧接触，室温条件下干燥2小时，使塑胶壳体(22)与感温底座(21)成为一个牢固的整体即外壳组件(2)。

j.绝缘封装：将步骤h后的感温元件(1)置于步骤i后的外壳组件(2)的内部尖端，用步骤b后的为封装材料(5)封装外壳组件(2)内部的剩余空间。

k.高温固化：将步骤j后的外壳组件(2)置于高温烘箱内，进行烘烤和固化，烘烤时间为4小时。

l.穿弹簧：对步骤k后的两根导线(7)进行整理和舒展，然后将弹簧(6)穿在两根导线上。

m.扎带定位：对步骤l后的导线(7)进行整理和舒展，采用自动扎带机，通过扎带将两根导线(7)固定在一起。

n.端子压接：采用专用压接机，将端子(9)和步骤m后的导线(7)另一端连接在一起；采用专用自动连接装置和工装夹具，将两个端子(9)分别穿在胶壳(10)的槽孔中。

o.接线导线和端子连接：采用专用压接机，将接地端子(12)和步骤a后的接地导线(13)一端连接；将接地导线(13)的另一端与圆形端子(14)连接。

p.接线导线的连接：采用专用铆压机，通过铆钉(11)将步骤o后的接地端子(12)与步骤n后的感温底座(21)连接在一起。

q.外观检验：根据设计要求，将步骤p后的产品进行外观检验、耐压测试、阻值测试，件不符合设计要求产品剔除。