[发明专利]大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201810557051.2 | 申请日: | 2018-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN108598443B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
| 发明(设计)人: | 童汇;姚赢赢;毛高强;龚竹月;郑俊超;张宝;喻万景 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/583;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 陆僖;宁星耀 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球状 硫化锌 硫化亚铁 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料,其特征在于,由以下方法制成:
(1)将铁源、锌源、硫源与三元有机羧酸加入水中,搅拌溶解至均一溶液,所述铁源
为有机铁源;所述有机铁源为乙酰丙酮铁、柠檬酸铁或二茂铁中的一种或几种;所述锌源为无机锌源;所述无机锌源为硫酸锌、硝酸锌或氯化锌,以及它们的水合物中的一种或几种;所述硫源为有机硫源;所述有机硫源为硫代乙酰胺、硫脲或L-半胱氨酸中的一种或几种;所述三元有机羧酸为柠檬酸和/或均三苯甲酸;所述铁源中铁元素与锌源中锌元素的摩尔比为1:1~3;所述硫源与铁元素和锌元素摩尔数之和的摩尔比为1~5:1;
(2)将步骤(1)所得溶液密封,进行加热反应,冷却,过滤,洗涤,干燥,得黑色粉
末;
(3)将步骤(2)所得黑色粉末在惰性气氛中,焙烧,冷却,得大孔球状硫化锌/硫化
亚铁/碳负极材料。
2.根据权利要求1所述大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料,其特征在于:步骤(1)
中,所述铁元素和锌元素摩尔数之和在均一溶液中的摩尔浓度为0.08~1.0 mol/L;所述三元有机羧酸在均一溶液中的摩尔浓度为0.08~1.0 mol/L。
3.根据权利要求1或2所述大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料,其特征在于:步骤
(2)中,所述加热反应的温度为120~250℃,时间为6~24 h。
4.根据权利要求1或2所述大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料,其特征在于:步骤
(2)中,所述洗涤的方式为用乙醇和水分别先后交叉洗涤过滤物≥2次;所述干燥的温度为60~100℃,时间为10~40 h。
5.根据权利要求3所述大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料,其特征在于:步骤(2)
中,所述洗涤的方式为用乙醇和水分别先后交叉洗涤过滤物≥2次;所述干燥的温度为60~100℃,时间为10~40 h。
6.根据权利要求1或2所述大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料,其特征在于:步骤
(3)中,所述焙烧的温度为400~600℃,时间为2~6h;所述惰性气氛为氩气或氮气气氛。
7.根据权利要求3所述大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料,其特征在于:步骤(3)
中,所述焙烧的温度为400~600℃,时间为2~6h;所述惰性气氛为氩气或氮气气氛。
8.根据权利要求4所述大孔球状硫化锌/硫化亚铁/碳负极材料,其特征在于:步骤(3)中,所述焙烧的温度为400~600℃,时间为2~6h;所述惰性气氛为氩气或氮气气氛。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810557051.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





