[发明专利]背光板加工用装置

说明书

本发明涉及背光板加工技术领域，尤其是背光板加工用装置，包括传送带，还包括吹气装置和夹持部，夹持部位于传送带的上方，夹持部上转动连接有连接杆；夹持部的下部设凹槽，凹槽的两侧内壁固定有气囊；气囊上设泄压管；连接杆包括连接杆本体和位于连接杆下端的转盘；夹持部内设有转动腔，转盘转动连接在转动腔内，转盘上固定有凸条；转动腔的外周设弧形槽，弧形槽的两端均连通有放置腔；且弧形槽用于对转盘进行限位；转盘内设空腔，空腔的腔壁上设第一气孔和第二气孔；夹持部内设与转动腔连通的第一气管和第二气管；空腔的底部设出气孔；夹持部内设吹气管，吹气管与出气孔连通。本方案解决了现有技术中，手动调换背光板放置状态的问题。

技术领域

本发明涉及背光板加工技术领域，具体涉及背光板加工用装置。

背景技术

背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置；背光板的底层是背光源模组，背光源模组的两侧的上表面均粘贴有黑白胶带；其他层通过黑白胶带粘在背光源模组上；然后再将灯条焊接或粘在背光板上，进而完成背光板的前期制作。现有技术中背光板灯条的焊接或粘贴均是人工完成的，人工完成后将其放到传送带上传送到下一个工序处。

现有技术存在以下问题：

在将背光板放到传送带上的时候，背光板固定有灯条的一侧需要朝着一侧放置，方便下一个工序的加工；而现有技术中，传送带的两侧均有工人在焊接或粘贴灯条，且灯条一般是横向固定在背光板上，放置的时候，为了顺手，工人一般灯条是固定在背光板远离工人胸前的一侧；固定好后，直接将背光板推到传送带上即可，且放置到传送带上的灯条与传送带的传送方向平行。

因此，放置时，会出现如图1所示的情况，即：传送带两侧的工人放置的背光板的方向不一致；而我们在进行下一个工序加工的时候，需要调换背光板的放置状态，使得灯条均位于同一侧；现有技术中是采用人为的方式，来对图1中传送带上的背光板进行顺时针或逆时针转动，非常的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供背光板加工用装置，解决了现有技术中，手动对背光板放置状态进行顺时针或逆时针转动的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

背光板加工用装置，包括传送带，还包括吹气装置和夹持部，夹持部位于传送带的上方，夹持部上转动连接有连接杆，连接杆上连接有液压缸；

夹持部的下部设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均固定有与吹气装置连通的气囊；气囊靠近传送带的入料端的一面上设有带泄压阀的泄压管；

连接杆包括连接杆本体和位于连接杆下端的转盘，转盘的直径大于连接杆的直径；夹持部内设有圆柱形状的转动腔，转盘转动连接在转动腔内，转盘上固定有凸条；转动腔的外周设有半圈与凸条配合的弧形槽，弧形槽的两端均连通有一个用于凸条进入的放置腔；且弧形槽用于对转盘进行限位；

转盘内设有空腔，空腔的腔壁上设有第一气孔和第二气孔；夹持部内设有与转动腔连通的第一气管和第二气管；第一气管的一端分别与两个气囊连通，且第一气管的另一端用于在转盘逆时针旋转至极限位置时，与第二气孔连通；第二气管的一端分别与两个气囊连通，且第二气管的另一端用于在转盘顺时针旋转至极限位置时，与第一气孔连通；

空腔的底部腔壁的中心处设有出气孔；夹持部内还设有吹气管，吹气管的一端与出气孔连通；吹气管的另一端与凹槽连通，且该端位于凹槽的上部。

本方案产生的有益效果是：