[发明专利]一种可用于不同型号包芯纱的收纱装置

说明书

本发明提供一种可用于不同型号包芯纱的收纱装置，属于包芯纱技术领域。它包括退纱机构、导纱机构、收纱机构，退纱机构包括两个以上的退纱组件，导纱机构的前张力调节驱动部的第一前摆杆的下端固结在第一前齿轮上，第二前摆杆的下端固结在第二前齿轮上，后张力调节驱动部的第一后摆杆的下端固结在第一后齿轮上，第二后摆杆的下端固结在第二后齿轮上，第一张力调节辊可转动设置在第一前摆杆和第一后摆杆的上端，第二张力调节辊可转动设置在第二前摆杆和第二后摆杆的上端，收纱机构的收纱导向组件的驱动齿轮可转动设置在齿轮支座上，驱动齿轮和定齿条、动齿条都啮合。本发明收纱张力可调，能适用于对不同型号的包芯纱的收纱。

技术领域

本发明涉及包芯纱技术领域，特别涉及一种可用于不同型号包芯纱的收纱装置。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。根据包芯纱用途不同，目前包芯纱的品种主要有：服装面料用的包芯纱、弹力织物用的包芯纱、装饰织物用的包芯纱、缝纫线用的包芯纱等。包芯纱的纺制方法也有多种：有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等。目前我国棉纺工业多采用棉环锭纺来纺制包芯纱。纺制工艺流程，目前纺制包芯纱的工艺流程有两种，以加工涤棉包芯纱为例。粗梳系统：棉：清花，梳棉，头并，粗纱，细纱。精梳系统：棉：清花，梳棉，条卷，并卷，精梳，后并，并二，并三，粗纱，细纱。在实际加工过程中，包芯纱工艺流程的选择，要视成纱要求和所纺纱支数来决定，总的原则是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系统，其流程能缩短就缩短，以降低生产成本。如有的生产厂家精梳棉条条千不匀率，纤维的伸直度和平行度都较好，过一道后并条即可满足包覆要求。收纱是将纱盘上的纱线均匀卷绕到纱管的工艺过程，包芯纱是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，在收纱过程中，不同的纤维对收纱张力都有不同的要求，常见的收纱装置在收纱过程中，其收纱张力是无法调节的。

发明内容

本发明的目的是提供一种可用于不同型号包芯纱的收纱装置，收纱张力可调，能适用于对不同型号的包芯纱的收纱，结构合理，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：