[发明专利]一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色工艺在审
申请号: | 201810556218.3 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108660801A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 孙淑娟;周瑶瑶;毛明芳;李铮镇;周华飞;万婷;姜虹 | 申请(专利权)人: | 浙江映山红纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06P1/41 | 分类号: | D06P1/41;D06P1/651;D06P1/613;D06P1/673;D06P1/48;D06P3/52 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 侯兰玉 |
地址: | 314423 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 染色工艺 雪尼尔 染色 聚酯 色纱 低温染色 玻璃化 增塑剂 节能 腈纶 脂肪醇聚氧乙烯醚 染色均匀性 表面改性 传统高温 纺织印染 海藻酸钾 冷却降温 生产效率 四硼酸钠 乙酸丁酯 工艺流程 苯甲醇 丙三醇 冷却水 蒙脱土 山梨醇 匀染剂 正丁醇 染料 蒸汽 | ||
本发明属于纺织印染技术领域。本发明公开了一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色工艺,其采用正丁醇、乙酸丁酯或苯甲醇作为增塑剂,降低腈纶玻璃化温度,实现腈纶低温染色的目的,此外还采用脂肪醇聚氧乙烯醚、四硼酸钠、海藻酸钾、山梨醇、丙三醇和表面改性蒙脱土为原料的匀染剂,增强染色均匀性,并且对染料中的其他组分不会产生不良影响。本发明,通过选用合适的增塑剂,降低玻璃化温度,实现低温染色的目的,染色温度相比传统高温染色平均降低了13℃;本发明中的聚酯雪尼尔色纱的节能染色工艺减少了染色升温时间和和冷却降温时间,减少了蒸汽和冷却水的用量,缩短了工艺流程,提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及纺织印染技术领域,尤其是涉及一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色工艺。
背景技术
印染工业是我国传统经济的支柱产业,也是国际竞争优势比较明显的重要产业之一,但是我国印染行业是属于高能耗、高污染和高投入的行业,对自然环境的可持续发展具备一定的威胁性,如何在生产过程中做好节能减排是当前工作的重点,发展绿色印染工艺已经在国内达成了共识。
在印染行业与国际化接轨日益紧密的今天,节能环保已成为印染行业发展的导向,开发先进的节能减排技术和装备越来越重要。抓好企业的节能减排、清洁生产、水资源的重复利用,是当前印染行业的当务之急。采用高效、低耗、短流程前处理工艺和装备,提高加工效率、降低消耗、节约染化料、改善生态环境的新工艺,特别是节水、节能、少污染的印染工艺技术等等势在必行。
雪尼尔纱又称绳绒,是一种新型花式纱线,它的芯线是由两根股线编制而成的,然后通过加捻将羽纱夹在中间再进行纺织而成,具有一种很厚实的感觉,其手感非常柔软,不仅让人触摸的手感好,同时它还具有高档华贵、悬垂性好、绒面丰满、吸水性好等一系列的优点,作为一种新型的花式纱线,被广泛的用在绒类织物和装饰织物上面,被广泛的运用在制成沙发套、床罩、床毯、地毯等多种室内的装饰饰品上。对于雪尼尔纱的印染工艺也存在上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种能降低聚酯雪尼尔色纱染色过程中消耗高、污染大的聚酯雪尼尔色纱的低温环保节能染色工艺。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色工艺,包括以下步骤:
a)原料准备:准备聚酯雪尼尔素纱和染液;所述的染液由以下含量的组分组成,染料0.33-0.34wt%,染色助剂为8-11mL/L,余量为水;所述的染色助剂由增塑剂和匀染剂按重量比1:0.5-1组成;
b)染色:在浴比为1:8-12,pH为4-5,温度为85-90摄氏度环境下染色处理为40-60分钟;
c)后处理。
作为优选,增塑剂为正丁醇、乙酸丁酯或苯甲醇中的至少一种。
增塑剂对聚酯纤维具有溶胀作用,主要表现为纤维的横向膨胀;通过在染浴中添加增塑剂,疏松纤维结构,加强高分子的链段运动,降低聚酯的玻璃化温度,从而促进阳离子染料向纤维内部的扩散,达到聚酯低温染色的目的。正丁醇、乙酸丁酯或苯甲醇三种增塑剂作用下,染料上染率均高于未加增塑剂染色时,其中苯甲醇效果最为明显。苯甲醇的添加方法为:将苯甲醇加入到染液中,30℃搅拌10分钟后,加入纱线进行染色。
作为优选,染料为阳离子黄、阳离子红和阳离子艳紫按重量比2-2.5:22-24:8混合制得;
阳离子黄为阳离子黄X-8GL,阳离子红为阳离子红X-GRL,阳离子艳紫为阳离子艳紫X-5BLH。
作为优选,匀染剂由以下重量份的原料制得,脂肪醇聚氧乙烯醚100份,分散剂S95-100份,四硼酸钠5-10份,海藻酸钾15-20份,山梨醇10-20份,丙三醇20-30份,表面改性蒙脱土5-15份,水190-230份。
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