[发明专利]一种节能环保垃圾处理系统

说明书

本发明属垃圾处理设备技术领域，具体提供一种节能环保垃圾处理系统，包括依次相连的上料机构、热解炉、除尘装置和二燃室，热解炉顶部设有进料口、底部设有出灰口，炉体下部、出灰口上方还设有隔板，隔板与热解炉本体铰接，隔板上方的炉体内间隔均布有若干送风管，送风管上间隔设置有出气孔，送风管一端延伸至热解炉炉体外汇合于总风管；二燃室由纵向挡墙分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室一侧设有烟气进口，第二腔室顶部设有烟气出口，纵向挡墙下部设有烟道口；总风管与二燃室的烟气出口相连，所述总风管还与风机相连。二燃室排出的高温气体通过风机输送到热解炉内，为垃圾热解提供所需的氧气和能量，同时能将垃圾吹松，提高垃圾处理效率。

技术领域

本发明属于垃圾处理设备技术领域，具体的提供了一种节能环保垃圾处理系统。

背景技术

我国乡镇等地区的生活垃圾一般采用热解处理，其中，进料过程的顺畅性、垃圾的干燥程度、热解炉的供气等是影响垃圾处理效率的关键因素。当前常用的生活垃圾的上料方式有：皮带输送、斗提上料、有轴螺旋输送和无轴螺旋输送等方式。其中皮带输送、轴螺旋输送等方式无法解决进料堵塞的问题，斗提进料又不能解决进料过程中漏烟的问题。其次，现有的垃圾进料装置只具备进料功能，不具备垃圾干燥功能，垃圾直接输送到热解炉内进行热解处理，如遇雨天或垃圾水份较多时，热解炉的处理效率会大大降低。另一方面，现有的垃圾热解炉一般只在四周送风、没有送风系统，且送进去的是普通的空气，温度较低，热解过程中，存在供气不足、供气不均、热量不足、垃圾压得太紧等问题。此外，二燃室排出的烟气含有较高的热量，若直接排放，也会造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种节能环保垃圾处理系统。

本发明的技术方案：包括上料机构、热解炉和二燃室，所述热解炉顶部设有进料口、底部设有出灰口，炉体下部、出灰口上方还设有隔板，所述隔板与热解炉本体铰接，隔板上方的炉体内间隔均布有若干送风管，所述送风管上间隔设置有出气孔，送风管一端延伸至热解炉炉体外汇合于总风管，送风管上方的热解炉本体的侧壁上还设有排气口；所述二燃室由纵向挡墙分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室一侧设有烟气进口，第二腔室顶部设有烟气出口，纵向挡墙下部设有烟道口；热解炉与二燃室间还设有除尘装置，除尘装置的进气端与热解炉的排气口相连，除尘装置的出气端与二燃室的烟气进口相连；所述总风管与二燃室的烟气出口相连，所述总风管还与风机相连，所述风机与减速机、电机及变频器相连。

二燃室排出的高温气体通过风机不断输送到热解炉内，为热解炉提供垃圾热解所需的氧气，还能提供热解量，并且能将垃圾吹松，大大提高了垃圾的处理效率；同时，二燃室内的高温气体输送回热解炉内进一步处理，可有效抑制二噁英、焦油的生成，达到节能环保的效果。

进一步的，所述上料机构包括横向设置的烘干筒，所述烘干筒一端开口一端密封，烘干筒开口端的上方筒壁上设有上料口，烘干筒密封端的下方筒壁上设有出料口，烘干筒内设有中空结构的推料塞，所述推料塞前端设有进气口、后端设有出气口，所述进气口与贯穿烘干筒密封端的进气管相连，推料塞后端与液压推料系统相连；所述烘干筒外周还设有一圈中空保温层，所述中空保温层一端设有高温气体进口、另一端设有高温气体出口；所述进气管及高温气体进口通过支风管与风机相连，所述支风管上设有调节阀。

本装置利用二燃室的高温气体将垃圾烘干后再给垃圾热解炉上料，烘干筒的外侧及内部均通入高温气体，有利于提高烘干效率、提高热解炉内垃圾的处理效率。上料操作方便，且可连续上料，不易堵塞。

进一步的，所述烘干筒内还设有温度探测器；所述液压推料系统包括液压推杆和控制器，所述温度探测器与控制器相连。垃圾烘干后，温度探测器发射信号给控制器，控制器启动液压推杆，将烘干好的垃圾推到出料口，并进入热解炉的进料口。完成推料后，液压推杆退回原处。等待下一轮垃圾上料烘干及出料。本装置自动化程度高，且不易发生堵塞，可提高垃圾的处理效率。

进一步的，所述出气孔对称设于送风管两侧、且倾斜向上设置。