[发明专利]晶炻颗粒晶炻板的制备方法

说明书

本发明公开了一种晶炻颗粒晶炻板的制备方法，涉及建筑材料技术领域。本发明包括建筑垃圾、灰玻璃、粉笔灰、玄武岩；进行原料混合、制浆处理、低温高压喷淋法处理、干燥处理、焙烧处理和制板处理。本发明通过制成颗粒状小珠、焙烧和制作成晶炻板的作用，可以将建筑垃圾、灰玻璃、粉笔灰、玄武岩的原料制作成闭孔状态的隔音隔热保温板和开孔状态的吸附板，具有节约资源，提高建筑垃圾的利用，减少自然资源和能源的浪费，同时还有优良的保温、耐高温、隔热性能，以及隔音效果的优点，还可以产生经济效益。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种晶炻颗粒晶炻板的制备 方法。

背景技术

在建筑的建造和使用过程中，需要消耗大量的自然资源，同时增加环境 的负荷。据统计，在建造和使用过程中消耗了大量的自然资源和能源，其中， 建筑垃圾占人类产生垃圾总量的40％。

本发明通过晶炻颗粒晶炻板的制备方法，具有节约资源，提高建筑垃圾 的利用，减少自然资源和能源的浪费，同时还有优良的保温、耐高温、隔热 性能，以及隔音效果的优点，还可以产生经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供晶炻颗粒晶炻板的制备方法，通过制成晶炻颗粒、 焙烧和制作成晶炻板的作用，解决了现有建筑垃圾过多，造成严重的资源浪 费和经济损失的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为晶炻颗粒晶炻板的制备方法，包括以下步骤：

SS01按下述配方将原料进行混合：

建筑垃圾30-50％；

灰玻璃15-35％；

粉笔灰10-25％；

玄武岩5-10％；

SS02通过制浆机将混合后的原料进行制浆处理；

SS03制浆后通过低温高压喷淋法制作成颗粒状小珠，所述颗粒状的小珠 为晶炻颗粒；

SS04将晶炻颗粒进行干燥处理；

SS05再将晶炻颗粒在进行焙烧处理，所述焙烧温度控制在100℃～ 900℃；

SS06将焙烧后的晶炻颗粒进行制板处理，即为晶炻颗粒晶炻板。

进一步地，所述步骤SS05中，当焙烧温度控制在100℃～530℃时，所 述晶炻颗粒焙烧后为闭孔状态；当焙烧温度控制在530℃～900℃时，所述晶 炻颗粒焙烧后为开孔状态；所述闭孔状态的焙烧最佳温度为390℃～420℃； 所述开孔状态的焙烧最佳温度为790℃～830℃。

进一步地，所述闭孔状态的晶炻颗粒制作成隔音隔热保温板；所述隔音 隔热保温板具有1200℃的耐高温性能。

进一步地，所述开孔状态的晶炻颗粒制作成吸附板；所述吸附板具有污 水处理、吸附的效果。

进一步地，所述开孔状态的晶炻颗粒为纳米多孔材料。

进一步地，所述步骤SS06中，将闭孔状态的晶炻颗粒中加入少量的陶砂 制作成隔音隔热保温板，使得具有较高的耐酸、隔音、隔热保温、防火的优 点。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过制成晶炻颗粒、焙烧和制作成晶炻板的作用，可以将建筑垃 圾、灰玻璃、粉笔灰、玄武岩作为原料制作成闭孔状态的隔音隔热保温板和 开孔状态的吸附板，具有节约资源，提高建筑垃圾的利用，减少自然资源和 能源的浪费，同时还有优良的保温、耐高温、隔音隔热性能，以及污水处理、 吸附效果的优点，还可以产生经济效益，解决了现有建筑垃圾过多，造成严 重的资源浪费和经济损失的问题。