[发明专利]一种陶粒保温节能建材及其制备方法

说明书

本发明提供了一种陶粒保温节能建材及其制备方法，本发明提供的一种陶粒保温节能建材，本发明的建材以改性陶粒为主料，辅加水镁石纤维、硅酸铝纤维棉、由纳米气凝胶填充的绝热波纤层、凝胶剂、填料、减水剂、发泡剂，最终制备得到的建材材料具有优异的保温性能，节能效果显著。

技术领域

本发明属于新型建材技术领域，具体地，涉及一种陶粒保温节能建材及其制备方法。

背景技术

实现建材的节能保温是当今社会发展的趋势。近年来节能保温建材也成为研究的热点。

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。近些年来也有一些用陶粒配制混凝土来制作陶粒混凝土砌块的技术。

专利申请号为200810072390.8，名称为“超轻陶粒发泡砌块及其生产方法”，公开了超轻陶粒发泡砌块，每m 3的砌块包括如下组份：粒径 为0.5-30mm的超轻陶粒110-130Kg、水泥180-220Kg、粉煤灰90-110Kg、 硅粉4-8Kg、水200-220Kg和发泡剂0.6-0.8Kg。该发明的超轻陶粒发泡砌块具有容重小、收缩率较低， 而且抗压强度较高的优点。

专利申请号为，201010620953.X名称为，“制造陶粒自保温加气砌块的方法”，

第一步，原料准备；第二步，混合均化；第三步，浇铸成型；第五步，将第四步获得模箱内陶粒混凝土，成陶粒自保温加气砌块坯在模箱腔内，经过脱模后得陶粒自保温加气砌块坯；第六步，将获得第五步的陶粒自保温加气砌块胚脱模后，按人们常规建筑需要预定要求的尺寸进行切割，即可获得陶粒自保温加气砌块。

上述建筑材料中都含有陶粒成分。但由于陶粒重量使用的不恰当，致使最终制备得到的建筑材料保温性能不够理想，故而没有达到节能的目的。

为了解决上述问题，本发明提供一种陶粒保温节能建材及其制备方法。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种陶粒保温节能建材及制备方法。

根据本发明提供的一种陶粒保温节能建材，所述的陶粒保温节能建材包括如下重量份数的原料：改性陶粒36-53份、水镁石纤维5-12份、硅酸铝纤维棉7-11份、由纳米气凝胶填充的绝热波纤层4-9份、凝胶剂2.6-3.8份、填料5-9份、减水剂6-14份、发泡剂1.2-2.5份。

本发明的的建材以改性陶粒为主料，辅加水镁石纤维、硅酸铝纤维棉、由纳米气凝胶填充的绝热波纤层、凝胶剂、填料、减水剂、发泡剂，最终制备得到的建材材料具有优异的保温性能，节能效果显著。

优选地，所述的陶粒保温节能建材包括如下重量份数的原料：改性陶粒36-43份、水镁石纤维7-12份、硅酸铝纤维棉8-11份、由纳米气凝胶填充的绝热波纤层5-9份、凝胶剂2.6-3.3份、填料5-6份、减水剂7-14份、发泡剂1.7-2.5份。

由上述重量范围内的各原料构成的配方制备得到的建材，保温性能相对较好，其中，改性陶粒36-43份、水镁石纤维7-12份、硅酸铝纤维棉8-11份、由纳米气凝胶填充的绝热波纤层5-9份相互之间的协同作用起到了关键性的促进作用。

优选地，所述的陶粒保温节能建材包括如下重量份数的原料：改性陶粒39份、水镁石纤维9份、硅酸铝纤维棉10份、由纳米气凝胶填充的绝热波纤层6份、凝胶剂2.9份、填料5份、减水剂8份、发泡剂2.3份。

由上述重量配比构成的配方制备得到的建材，保温性能相对最佳，其中，改性陶粒39份、水镁石纤维9份、硅酸铝纤维棉10份、由纳米气凝胶填充的绝热波纤层6份相互之间的协同作用起到了关键性的促进作用。