[发明专利]一种除氧器检修方法

说明书

本发明涉及一种除氧器检修方法，包括以下步骤：步骤1：准备检修用工具及备品配件、材料，拆卸下人孔门，安装检修附属配件；步骤2：对除氧器外部进行检修；步骤3：对除氧器内部进行检修；步骤4：安装人孔门。本发明的检修方法有效降低了除氧器的故障率，保证了生产的正常进行。

技术领域

本发明涉及设备检修方法技术领域，具体涉及一种除氧器检修方法。

背景技术

除氧器主要以汽机的抽汽作加热气源，加热锅炉给水，除去水中氧和其他气体。从而得到质量合格的给水，防止设备腐蚀，主要由除氧器本体及除氧水箱组成，除氧器位于汽轮机厂房内，除氧器发生故障时，根据故障情况判断除氧器故障部位，对相应部位进行维修，汽轮机厂房温度一般达到40℃，且除氧器为密闭空间，每次维修劳动强度大，工作环境恶劣，且影响其正常工作，延缓生产进度，依次亟需提供一种除氧器的检修方法，用于除氧器日常维护工作，降低除氧器的故障率。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种除氧器检修方法，有效降低了除氧器的故障率，保证了生产的正常进行。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种除氧器检修方法，包括以下步骤：

步骤1：准备检修用工具及备品配件、材料，拆卸下人孔门，安装检修附属配件。

步骤2：对除氧器外部进行检修，所述检修具体步骤为：

1)检查防腐层、保温层及设备铭牌是否完好，防腐层如出现损坏，则在损坏处重新涂覆防腐材料，保温层如有损坏对破损部位保温进行修补、填塞，破损严重时整块更换,防锈层破损后重新涂抹即可，如设备铭牌出现损坏，则更换新的设备铭牌。

2)检查外部表面有无裂纹,对裂纹进行处理。

3)利用无损探伤法检查除氧器外部接管处焊缝及受压元件处有无泄漏，对裂纹及泄露处或缺陷处进行补焊处理。

4)检查除氧器外部结构的紧固螺栓是否完好，有无松动，如果紧固螺栓有损坏，则更换新的紧固螺栓，有松动则重新拧紧紧固螺栓。

5)检查除氧器安装基础是否有下沉、倾斜、裂纹异常现象，若出现下沉、倾斜和裂纹现象，重新制作基础。

步骤3：对除氧器内部进行检修，所述检修的具体步骤为：

a)检查除氧器内表面、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷、磨损现象，检查壁厚值，不合格处利用补焊进行处理。

b)检查焊缝、封头、过渡区和其它应力集中部位有无裂纹或断裂，对裂纹和断裂进行处理。

c)检查高压疏水管，对高压疏水管接管座角角焊缝进行无损探伤检测，对主要弯头背弧面进行壁厚测量，不符合要求处进行补焊处理。

d)对凝结水进水室、排汽管及其套管、布水槽钢、淋水盘和栅架、蒸汽进气管与布汽孔板、出水管和蒸汽连通管连接角焊缝及冲刷情况进行检查，不符合要求处进行补焊处理，并对周边锈迹及卫生进行清理，对布水槽钢和淋水盘箱进行校正和修理，对布水槽钢安装位置及上下层交错重叠位置进行检查，确保水、汽换热面积达到最大值；并对淋水盘箱固定螺栓螺母进行检、加固，防止收到冲击时移位。

e)更换除氧器的喷嘴，拆卸下的喷嘴进行解体检修。

步骤4：安装人孔门，检查人孔结合面是否平整，人孔门安装后进行使用塞尺进行结合面间隙测量，＜0.05mm即符合要求；若结合面出现变形导致间隙超标，则需要对结合面进行加工处理。

进一步的，所述步骤2)中，利用着色探伤法检查裂纹的具体情况。

进一步的，所述步骤2)中，对裂纹处外表面利用高速砂轮进行打磨，直至裂纹消失。