[发明专利]一种水基哑光颜料转印膜及其制备方法

说明书

一种水基哑光颜料转印膜及其制备方法，它包括有一层PET基膜（1），该PET基膜上依次涂覆有水基哑光底涂剂（2），其由与PET基膜有高强度附着力的水基树脂、无机填料、水性固化剂、水性助剂和水混合而成。在底涂剂的表面上，至少涂布一层水基哑光型离型剂（3）；然后再在该离型剂的表面上至少涂布一层水基着色胶粘层（4）；所述的水基着色胶粘层是由一定比例的水性颜料色浆、水基热熔胶、水性助剂和水，经研磨、混合、润湿分散而制成；所述的涂布是通过刮刀网纹辊涂布方式依次把所述材料涂布在PET基膜上，经过80~170℃的烘道干燥而成。制备后的烫印膜具有哑光效果好、着色遮盖力强、颜色种类多、柔韧性好、基材附着力强、可适合连续烫印等优点。由于采用水基原材料，生产过程中无挥发性有机物产生，所述产品中无VOCs残留，具有良好的环境和安全健康效应。

技术领域

本发明涉及一种用于在各种基材上进行烫印的水基哑光颜料转印膜及其制作方法，属于印刷烫印技术领域。

背景技术

转印（烫印）是一种特种的印刷技术，转印（烫印）膜可以代替油墨，使用时将烫印膜（电化铝）按烫印模版的图文转印到被烫印的基材表面，能适用于各类纸品（包括已印刷上光或未印刷上光的各类纸张和纸板、各类覆膜纸张）、各类塑料、各类皮革和木材等材质。由于是一种清洁、无污染的工艺，在国际上，被认为是一种绿色的印刷方式，正在越来越多地取代部分传统的印刷方式而受到用户的青睐。

现有的电化铝转印膜，普遍采用可溶性染料作为着色剂，是最主要的着色剂，这是因为染料可以直接在溶剂里溶解，使用时非常方便，而且颜色透明度、光泽度高等优势，成为最常用的着色剂。

然而，由于染料的化学性质和物理性质存在许多缺点，例如：一般的染料耐光性不理想，容易在紫外线作用下褪色，耐晒性差；染料是高透明的，遮盖力着色力差；又由于染料易于溶剂中，所以它的耐溶剂性往往差，在很多场合下限制了它的使用，诸如此类种种缺陷，在一些领域，使用颜料作为着色剂是必要的，因而颜料转印膜有别于染料型的转印膜，作为一类高性能的烫印材料，受到市场的青睐。

长期以来，烫印转印一般使用光泽度高、色泽明亮的转印膜电化铝，此类电化铝提高了产品的美观和识别程度。近年来人们对表观的审美产生了一些转变，哑光转印膜电化铝以其独特典雅的消光效果越来越受到青睐。

常规生产哑光颜料转印膜方式，一方面：从生产工艺和原材料方面来说，目前基本上是使用含有有机溶剂型的原材料（包括：离型剂、着色剂、背胶），首先在基膜上涂布离型剂，然后涂布加入了消光剂的着色层涂料，随后镀铝或不镀铝，最后涂布烫印背胶得到哑光颜料箔（转印膜）。由于制造这类产品，需要在同一基膜上反复多次涂布，因而所使用的涂层材料多，生产过程中使用的这些含有大量有机溶剂型的原材料，对环境造成严重污染，同时这些原材料也是易燃易爆的危险化学品，存在安全隐患。另一方面，从生产的产品品质方面来说，所制造的哑光膜也存在着明显的缺陷：该哑光膜烫印后，由于在压力和温度的作用下，剥离后的图案表面哑光效果不够，形成的文字图案的表观不细腻，影响哑光独特的效果，而且转印膜柔韧性不够、容易“飞金”、与基材附着力差、溶剂残留多、使用不方便等缺陷。

因此，市场急需使用环保、安全、健康的水基原材料来生产，同时在性能方面需要一种表面哑光效果优异、表观细腻的哑光膜、柔韧性好、基材附着力好、无溶剂残留、易于使用的哑光颜料转印膜，以满足市场对于美观和防伪需求。

发明内容

本发明的目的：

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，使用水基原材料进行生产、提供一种哑光效果好、表观细腻、遮盖力强、柔韧性好（不会飞金）、颜色种类多、适应范围广、适应连续烫印加工、易运输储存的哑光颜料转印膜。

本发明是通过如下技术方案来完成的：

1.一种水基哑光颜料转印膜，包括有一层PET基膜，该PET基膜上依次涂覆有水基哑光型底涂剂、至少涂布一层水基哑光型离型剂、至少涂布一层水基着色胶粘层：