[发明专利]一种新型平台电缆管焊缝密性试验方法

说明书

本发明涉及一种新型平台电缆管焊缝密性试验方法，试验方法在于先根据试验管路的型号规格、试验压力设计真空罩基本参数，根据设计图定制真空罩，现场安装真空罩进行管路密性试验。本发明的优点在于：电缆管焊缝密性试验工装制作简单，操作便捷，极大的提高了试验工作效率，2个工人即可操作，15~20分钟完成1道环形焊缝的密性试验。

技术领域

本发明涉及海洋工程及船舶建造技术领域，特别涉及一种新型平台电缆管焊缝密性试验方法。

背景技术

在海洋风力发电资源开发过程中，自升式风电安装平台主要用于风电管桩打桩，也可用于风机安装。

2000T自升式风电安装船主船体型长102米、型宽43米、型深8.4米，配备5台卡特彼勒主发电机、1台2000T全回转吊机、4台全回转推进器，主甲板上安装有4套抬升机构、4部定位锚机、2部航行锚机、2台30T克令吊、打桩锤、抱桩器等设备，船体结构紧凑，空间紧张，全船共敷设电缆170千米，上建区域共设置了居住舱室48间，可容纳102人居住、工作。

作为2000T自升式风电安装平台的重要组成部分，电缆路径的设计安装存在诸多难点：

1）船体结构复杂、空间狭小，给电缆托架的安装带来了诸多不便，既要考虑托架能安装、还要考虑电缆敷设人员的操作空间；

2）管系繁多，电缆托架既要平衡和管子的设计布置，又要远离热、油管系，同时还要保证电缆路径尽量短；

因此，不可避免的出现使用焊接式电缆管的情况。电缆管焊缝密性试验一般是用钢制封板焊接封堵在管子两端，在钢制封板上开孔配装仪表管，用真空机抽真空试验，实验完毕后需把封板割掉，把电缆管口重新打磨喷漆，费用高、效率低，急需研发一种高效环保、安全可靠的电缆管焊缝密性试验方法。经检验有关文献，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无动火作业和油漆破坏、制作加工方便、成本低廉、操作简单、高效可靠的新型平台电缆管焊缝密性试验方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型平台电缆管焊缝密性试验方法，其创新点在于：试验方法在于先根据试验管路的型号规格、试验压力设计真空罩基本参数，根据设计图定制真空罩，现场安装真空罩进行管路密性试验。

进一步的，试验方法具体步骤如下：

a）真空罩外形设计：根据试验管路的型号规格、工作压力选择真空罩的材质厚度和内部结构形式，根据管路安装空间确定真空罩外形参数，真空罩包括一对半圆槽形真空罩，在真空罩上开有一个压力表安装孔、一个抽真空软管孔，在半圆槽形真空罩的的内壁上具有密封条；

b）真空罩加工制作；根据设计图纸，先制作真空罩的零部件，精度检验合格后进行组装，粘贴密封条，安装仪表管，并进行效用测试；

c) 电缆管焊缝密性试验：清洁管路焊缝后安装真空罩，进行密性试验并记录试验数据。

进一步的，所述步骤a中，根据管路规格确定真空罩内圆半径时，真空罩内圆需比管路外径大3mm，确保密封条密封效果，根据试验压力选择真空罩材质厚度和内部加强形式，确保真空罩整体强度满足试验要求。

进一步的，所述步骤b中，真空罩主结构整体浇注成型，真空罩内圆圆度误差控制在0.25%以内，在制作时，先在真空罩上开钻仪表孔以及预紧固螺栓孔，然后组装两端密封板，真空罩内圆侧粘贴密封条，安装仪表管，最后进行密性功能试验。

进一步的，所述步骤c中，需要清洁电缆管焊缝表面，安装测试仪表和真空机管路，预紧固真空罩，使真空罩内圆密封条紧密的贴合在管壁上，启动真空机，待真空表读数达到设计压力后开始计时，读数保持30秒，即可确认电缆管焊缝密性满足使用要求，记录读数试验数据。