[发明专利]TDP灸疗贴的粉料装填生产线

说明书

本发明涉及医疗用品加工领域，具体涉及一种TDP灸疗贴的粉料装填生产线，包括：安装架，安装架上固定有电机，电机上设置有输出轴，输出轴沿着水平方向设置，输出轴向着远离电机一侧依次设置有偏心轮、限量筒、偏心轮以及转盘；限量筒上沿着中轴线周向开设有限量槽，限量筒套设有用于避免限量筒转动时限量槽内粉料漏出的滑动框，滑动框和转轴转动连接，滑动框底部开设有用于分别和单个限量槽重合的出料口；安装架上套接有装料漏斗，装料漏斗底端侧壁和两个偏心轮抵靠，装料漏斗底端开设有滑动通道，滑动框和滑动通道滑动连接，滑动框顶端和装料漏斗连通。本发明解决了灸疗贴药粉由于粘附性导致出料不均匀以及散落在贴片周围药粉回收清理的问题。

技术领域

本发明涉及医疗用品加工领域，具体涉及一种TDP灸疗贴的粉料装填生产线。

背景技术

灸疗作为一种物理治疗手段，灸疗有着活血化瘀、促进血液循环及对扭跌伤有不错的疗效，为了扩大灸疗的受益范围，研制出了TDP灸疗贴。TDP灸疗贴制作过程中，需要在底布上打孔，在打孔处贴用于放置药粉的贴片，再在贴片处进行药粉的填充，然后覆上顶布以将药粉固定在TDP灸疗贴中。TDP灸疗贴的尺寸相对较小，单个进行生产效率很低，为保证生产量，TDP灸疗贴多采用流水线进行批量生产。

但在TDP板上填充药粉时，由于药粉颗粒小，且药粉中含有铁的氧化物等，容易导致药粉粘结成块，不便于药粉的出料，容易导致灸疗贴药粉的漏填装或填装量不足等状况，致使次品灸疗贴的出现。另外，药粉填充时，为了保证填充粉料量充足，一般都会在填充药粉时多填充一些，这样难免会有药粉散落在贴片周围，也会有部分多余的药粉没有被贴片粘附，若不进行清理和回收利用，将导致药粉的浪费。

发明内容

本发明的解决的技术问题在于提供一种TDP灸疗贴的粉料装填生产线，以解决灸疗贴药粉由于粘附性导致出料不均匀以及散落在贴片周围药粉回收清理的问题。

本发明提供的基础方案为：TDP灸疗贴的粉料装填生产线，包括：安装架，所述安装架上固定有电机，所述电机上设置有输出轴，所述输出轴沿着水平方向设置，所述输出轴向着远离电机一侧依次设置有偏心轮、限量筒、偏心轮以及转盘；所述限量筒上沿着中轴线周向均匀开设有多个限量槽，相邻的两个限量槽之间的限量筒圆周面积大于限量槽的槽口面积，限量筒套设有用于避免限量筒转动时限量槽内粉料漏出的滑动框，所述滑动框和转轴转动连接，所述滑动框底部开设有用于分别和单个限量槽重合的出料口；

所述安装架上套接有装料漏斗，所述装料漏斗底端侧壁和两个偏心轮抵靠，装料漏斗底端开设有滑动通道，滑动框和滑动通道滑动连接，滑动框顶端和装料漏斗连通；

所述安装架上还设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽下连接有出风腔，所述滑块和出风腔内壁滑动连接，所述出风腔底端开设有第二出风口；出风腔下方的安装架上固定有清理箱，所述出风腔底端位于清理箱内，清理箱侧壁上开设有供底布穿过的开口，开口位于出风腔之下。

本发明的工作原理在于：控制电机转动，通过现有传送机构(如传动带)将待填充粉料的底布传送到出料口下方且往清理箱一侧传送。电机转动将带动转轴转动，转轴转动将使得偏心轮转动，偏心轮转动将使得装料漏斗上下抖动，避免装料漏斗中的粉料粘附在装料漏斗侧壁上；装料漏斗上下抖动将和滑动框产生相对运动，使得装料漏斗内粘接成块的粉料散落并掉入到滑动框内；转轴转动过程中限量筒在滑动框内转动，滑动框内的粉料进入到限量槽后，将在限量筒转动的过程中被传送到出料口处，当限量槽的槽口和出料口重合时，限量槽内的粉料掉落到出料口下方的底布上，底布上的贴片将粉料粘住。

当底布传送到清理箱时穿过清理箱侧壁上的开口，使得底布位于第二出风口下方，由于转盘固定安装在转轴上，转轴转动将带动转盘转动，转盘转动使得连杆随转盘转动，连杆转动使得滑块沿着滑槽上下移动，滑块向下运动过程中将出风腔内的气体吹出到底布上，将底布上没有被贴片粘住的多余粉料吹落到清理箱内。