[发明专利]一种制备润滑油基础油的方法

权利要求书

1.一种制备润滑油基础油的方法，该方法包括：

(1)将聚乙烯醚粗产品和含氢物流与加氢精制催化剂I进行烯烃加氢饱和反应，得到第一物料；

(2)将第一物料与加氢精制催化剂II进行加氢脱醛脱缩醛反应；

其中，加氢脱醛脱缩醛反应的温度与烯烃加氢饱和反应的温度的差值不大于20℃；

所述加氢精制催化剂I和加氢精制催化剂II各自独立地含有载体和负载在载体上的活性金属组分，所述活性金属组分选自第VIII族贵金属元素中的至少一种；

加氢精制催化剂I中活性金属组分的含量比加氢精制催化剂II中活性金属组分的含量高0.1-0.5重量％；

通过向加氢脱醛脱缩醛反应过程中引入冷氢物流使得加氢脱醛脱缩醛反应的温度与烯烃加氢饱和反应温度的差值不大于20℃，所述冷含氢物流由冷氢箱提供；

所述加氢精制催化剂I与所述加氢精制催化剂II的体积比为1:1-10。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述活性金属组分为Pd和/或Pt；所述载体选自氧化硅、氧化铝和氧化硅-氧化铝中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，加氢精制催化剂I中，以所述加氢精制催化剂I的总量为基准，活性金属组分的含量为0.5-0.8重量％。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，加氢精制催化剂II中，以所述加氢精制催化剂II的总量为基准，活性金属组分的含量为0.3-0.6重量％。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，加氢脱醛脱缩醛反应的温度与烯烃加氢饱和反应的温度的差值为-20℃至20℃。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，加氢脱醛脱缩醛反应的温度与烯烃加氢饱和反应的温度的差值为-10℃至15℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述烯烃加氢饱和反应和加氢脱醛脱缩醛反应的条件各自包括：压力为10-20MPa，温度为60-200℃，体积空速为0.1-2h^-1，氢油体积比为100-1000。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述烯烃加氢饱和反应和加氢脱醛脱缩醛反应的条件各自包括：压力为12-20MPa，温度为80-180℃，体积空速为0.2-1.5h^-1，氢油体积比为200-500。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢精制催化剂I与所述加氢精制催化剂II的体积比为1:1.3-7。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述加氢精制催化剂I与所述加氢精制催化剂II的体积比为1:1.3-3。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：将步骤(2)加氢脱醛脱缩醛反应所得的物料进行蒸馏，得到润滑油基础油。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，聚乙烯醚粗产品通过乙炔法、脱卤化氢法、乙烯基转移法、缩醛热分解法和乙烯直接氧化法中的至少一种得到。

13.根据权利要求1所述的方法，其中，以聚乙烯醚粗产品的总量为基准，氧元素的含量为20-40重量％，金属含量不大于20mg/kg，氯元素的含量不大于2mg/kg。

14.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法在加氢装置中进行，在加氢装置中沿物流方向依次装填加氢精制催化剂I和加氢精制催化剂II。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，在加氢装置中，沿物流方向，在加氢精制催化剂I之前还装填有加氢保护催化剂和/或加氢脱金属催化剂。