[发明专利]基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺

权利要求书

1.一种基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺，该工艺在焦炉的焦炉炭化室(1)和焦炉燃烧室中进行，包括采用位于焦炉炭化室(1)上方的装煤系统(4)经装煤孔(1.1)向焦炉炭化室(1)装煤，其特征在于：控制装煤时间为20～150min，装煤过程产生的装煤烟尘经设置在焦炉炭化室(1)焦侧的焦侧装煤烟尘回收系统(2)收集后送入焦炉燃烧室作为补充燃料，炼焦过程产生的荒煤气经位于焦炉炭化室(1)机侧的机侧焦炉煤气回收系统(3)回收；

所述焦侧装煤烟尘回收系统(2)包括用于向焦炉燃烧室输送烟气的装煤收尘总管(2.4)及位于所述装煤收尘总管(2.4)与焦炉炭化室(1)之间的装煤烟尘燃烧室(2.3)，所述装煤烟尘进入装煤烟尘燃烧室(2.3)内燃烧除去混入的氧气后经装煤收尘总管(2.4)送入焦炉燃烧室作为补充燃料；所述机侧焦炉煤气回收系统(3)为现有荒煤气回收系统；

每座焦炉的每2～3个焦炉炭化室(1)共用一个装煤烟尘燃烧室(2.3)，每个装煤烟尘燃烧室(2.3)的出气口均连接装煤收尘总管(2.4)；

所述装煤系统(4)包括可沿焦炉炭化室(1)中心轴线方向移动的装煤系统支撑架(4.9)，所述装煤系统支撑架(4.9)上设有揭盖器(4.9b)和用于封闭每个装煤孔(1.1)的密封罩(4.9a)。

2.根据权利要求1所述基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺，其特征在于：所述装煤系统支撑架(4.9)的两端分别设有升降机构(4.91)，每个升降机构(4.91)分别连接可移动式车轮(4.92)，所述可移动式车轮(4.92)沿焦炉炉顶上设置的行进轨道(4.93)移动。

3.根据权利要求1所述基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺，其特征在于：所述装煤系统(4)为包括沿焦炉炭化室(1)的中心轴线方向由上至下依次分布的装煤车(4.1a)、储煤仓(4.2)、下料斗(4.3)、装煤管(4.7)和引煤套(4.8)的装煤车式装料系统，沿每个引煤套(4.8)的外侧壁套设有一个密封罩(4.9a)。

4.根据权利要求1所述基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺，其特征在于：所述装煤系统(4)为包括沿焦炉炭化室(1)的中心轴线方向由上至下依次分布的装煤塔(4.1b)、储煤仓(4.2)、下料斗(4.3)、输煤管(4.4)、独立小煤仓(4.5)、下料阀(4.6)、装煤管(4.7)和引煤套(4.8)的多煤塔式装料系统，沿每个引煤套(4.8)的外侧壁套设有一个密封罩(4.9a)。

5.根据权利要求4所述基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺，其特征在于：所述输煤管(4.4)水平布置在装煤孔正上方，每个输煤管(4.4)同时给若干个焦炉炭化室(1)送煤，每座焦炉对应若干个装煤塔(4.1b)，每个装煤塔(4.1b)用于向两个输煤管(4.4)送煤，每个所述输煤管外侧壁套设有用于预热煤的加热套(4.41)，所述输煤管(4.4)内设有用于向每个焦炉炭化室(1)送煤的送料器(4.42)。

6.根据权利要求1所述基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺，其特征在于：所述装煤系统(4)包括储煤仓(4.2)及用于向储煤仓(4.2)送煤的输送装置(4.1c)，所述储煤仓(4.2)包括对应设置在每个装煤孔(1.1)上方的下料斗(4.3)、沿焦炉炭化室(1)中心轴线方向由上至下依次与所述下料斗(4.3)相连的下料阀(4.6)、装煤管(4.7)和引煤套(4.8)，沿每个引煤套(4.8)的外侧壁还套设有一个密封罩(4.9a)。

7.根据权利要求6所述基于慢速装煤的清洁化炼焦工艺，其特征在于：所述输送装置(4.1c)包括位于两个储煤仓(4.2)之间的皮带输煤机(4.1c-1)及用于向每个下料斗(4.3)送煤的进仓输煤皮带机(4.1c-2)。