[发明专利]封接玻璃的生产装置及方法

权利要求书

1.一种封接玻璃的生产装置，其特征在于，包括：

配料装置(10)，用于配置所述封接玻璃的原料；

高温熔制装置(20)，设置有原料进口和玻璃液出口，所述原料进口与所述配料装置(10)相连，所述高温熔制装置(20)用于将所述封接玻璃的原料进行熔制以得到玻璃液；

压制冷却装置(30)，与所述玻璃液出口相连，所述压制冷却装置(30)用于对所述玻璃液进行压制冷却以形成玻璃片；

加热熔融装置(40)，设置有出料口，所述加热熔融装置(40)用于将所述玻璃片加热熔融并从所述出料口出料形成所述封接玻璃。

2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述压制冷却装置(30)为对辊压制机，且所述对辊压制机为空冷式或者水冷式。

3.根据权利要求2所述的生产装置，其特征在于，所述对辊压制机为所述水冷式，所述对辊压制机包括相对设置的第一辊体(31)和第二辊体(32)，所述第一辊体(31)和所述第二辊体(32)的旋转方向相反，且所述第一辊体(31)和/或所述第二辊体(32)的内部设置有空腔(301)，所述空腔(301)用于通入冷却水。

4.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，

所述高温熔制装置(20)为高温熔化炉，所述玻璃液出口设置在所述高温熔化炉的底部或侧部；或者，

所述高温熔制装置(20)为坩埚，所述坩埚具有竖直放置的第一状态和倾斜倒料的第二状态，当处于所述第一状态时，所述坩埚的开口为所述原料进口，当处于所述第二状态时，所述坩埚的开口为所述玻璃液出口。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的生产装置，其特征在于，

所述生产装置还包括抽真空装置(50)，所述抽真空装置(50)分别与所述高温熔制装置(20)和所述加热熔融装置(40)相连，用于向所述高温熔制装置(20)和所述加热熔融装置(40)提供真空环境；或者，

所述生产装置还包括惰性气体供应装置(60)，所述惰性气体供应装置(60)分别与所述高温熔制装置(20)和所述加热熔融装置(40)相连，用于向所述高温熔制装置(20)和所述加热熔融装置(40)供应氮气或氩气。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的生产装置，其特征在于，所述生产装置还包括破碎装置，所述破碎装置用于将所述压制冷却装置(30)制作的所述玻璃片进行破碎。

7.一种封接玻璃的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：

配置所述封接玻璃的原料；

将所述原料进行熔制，得到玻璃液；

对所述玻璃液进行压制冷却处理，得到玻璃片；

将所述玻璃片熔融后进行出料，得到所述封接玻璃。

8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述压制冷却处理的步骤中，在10～300MPa的压力下将所述玻璃液压制成厚度不超过1mm的所述玻璃片，并在15min内冷却至室温。

9.根据权利要求7或8所述的生产方法，其特征在于，所述压制冷却的步骤包括：将所述玻璃液流入对辊压制机的辊间，通过辊压在风冷或水冷的作用下形成所述玻璃片。

10.根据权利要求9所述的生产方法，其特征在于，对辊压制机包括相对设置的第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体的旋转方向相反，且第一辊体和/或第二辊体的内部设置有空腔；在利用所述水冷的作用形成所述玻璃片的步骤中，将冷却水通入所述空腔中进行冷却；优选地，所述冷却水的温度小于30℃。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的生产方法，其特征在于，将所述原料进行熔制的步骤中，熔制温度为1200～1500℃；优选地，将所述玻璃片熔融的步骤中，熔融温度为600～1000℃。