[发明专利]一种自动刷胶纸盒成型机及其折盒方法在审
| 申请号: | 201810552121.5 | 申请日: | 2018-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN110549676A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
| 发明(设计)人: | 唐志斌;龙玲 | 申请(专利权)人: | 东莞市潇湘包装制品有限公司 |
| 主分类号: | B31B50/62 | 分类号: | B31B50/62;B31B50/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 工作台面板 料仓 自动刷胶机 支架 包装技术领域 电气控制箱 自动化方式 工作效率 人力成本 升降机构 吸料机构 折盒机构 成型机 放料盘 胶纸盒 自动刷 纸盒 热压 折盒 | ||
1.一种自动刷胶纸盒成型机,包括:电气控制箱、 工作台面板、支架、料仓、放料盘和自动刷胶机,所述支架与工作台面板连接,所述料仓通过升降机构与工作台面板连接,所述自动刷胶机与料仓连接,其特征在于,还包括吸料机构和热压折盒机构,所述吸料机构上设有真空吸料盘,所述吸料机构由第一气缸带动在料仓与放料盘之间移动,该真空吸料盘由电气控制箱里的真空阀控制工作,所述热压折盒机构设置在工作台面板上位于料仓与放料盘之间,所述吸料机构还包括压合结构,该热压折盒机构包括内模和周围的折边压条,该折边压条的顶面高度高于内模顶面,所述内模固定安装在工作台面板上,该压合结构由压合气缸控制升降并配合内模和折边压条完成纸盒压合动作,所述折边压条由独立气缸控制向内模推进完成纸盒外翻折边动作。
2.如权利要求1所述的自动刷胶纸盒成型机,其特征在于:所述压合结构包括:固定板和连接在固定板底部周围的外模块,所述固定板上设有供连接杆穿过的通孔,所述外模块的内侧面形状与内模的外端面相匹配。
3.如权利要求1所述的自动刷胶纸盒成型机,其特征在于:所述热压折盒机构还包括:推耳插片,所述折边压条数量为4包括成对设置的左右折边压条和前后折边压条,所述内模的形状为梯形,所述折边压条面向内模的内侧面为倾斜面且与内模外端面平行,所述推耳插片数量为4且设置在左右折边压条的两侧,所述推耳插片由独立的推耳气缸控制推拉完成纸盒的襟片内折。
4.如权利要求1所述的自动刷胶纸盒成型机,其特征在于:所述热压折盒机构还包括:加热块、隔热垫和电热管,所述加热块与内模接触,所述电热管内置在加热块内,所述加热块通过隔热垫与工作台面板连接,所述电热管由电气控制箱控制工作。
5.一种如权利要求3所述的自动刷胶纸盒成型机的折盒方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、自动刷胶机依设定好的轨迹将胶水涂在纸坯上,完成刷胶动作;
b、吸料机构向料仓位置运动,到达纸坯上方,吸料机构向下运动,电气控制箱内的真空阀控制吸料盘将纸坯吸起,并送至内模上,同时启动下一个自动刷胶动作;
c、压合气缸控制压合结构将纸坯压合在内模外面,初步压合成盒状;
d、压合机构回退到位后左右折边压条由独立气缸控制向内模推进,完成纸盒的左右边外折动作;
e、推耳气缸控制四组推耳插片由内模推进,完成纸盒的襟片内折动作;
f、四组推耳机构退回到位,前后折边压条由独立气缸控制向内模推进,完成纸盒的前后边外折动作;
g、吸料机构吸取下一张纸坯的同时将已经折合好的纸盒从内模吸取并送到放料盘。
6.如权利要求5所述的自动刷胶纸盒成型机的纸盒方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、电气控制箱控制电热管工作,使内模温度上升;
b、吸料机构向料仓位置运动,到达纸坯上方,吸料机构向下运动,电气控制箱内的真空阀控制吸料盘将纸坯吸起,并送至内模上;
c、压合气缸控制压合结构将纸坯压合在内模外面,初步压合成盒状;
d、压合机构回退到位后左右折边压条由独立气缸控制向内模推进,完成纸盒的左右边外折动作;
e、推耳气缸控制四组推耳插片由内模推进,完成纸盒的襟片内折动作;
f、四组推耳机构退回到位,前后折边压条由独立气缸控制向内模推进,完成纸盒的前后边外折动作;
g、吸料机构吸取下一张纸坯的同时将已经折合好的纸盒从内模吸取并送到放料盘。
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