[发明专利]一种老化油真空薄膜蒸发装置

说明书

本发明是一种老化油真空薄膜蒸发装置，其特征在于：具有罐体形式的装置，装置具有进油口和出油口，装置内设有由多层空心圆盘结构叠加而成的呈空心圆柱状的脱气元件，空心圆盘具有连接上表面和下表面的锥形孔，脱气元件内由锥形通孔连接而形成锥形异孔结构；脱气元件的空心圆柱套设在加热套筒上；装置上的抽气口与一个气液分离罐之间通过管道连接，气液分离罐与一个真空泵连接。本发明可以高效的破除老化油乳化状态并实现快速大比例脱水，使老化油再生为可外输的原油。

技术领域

本发明涉及一种油水分离装置，尤其涉及老化油真空薄膜蒸发装置。

背景技术

海上油田在开采运输过程中相当一部分原油因各种原因转化为老化油，油的物理和化学品质发生变化导致无法使用，由于老化油中含有的机械杂质和泥砂具有导电性，长时间放置有可能造成电脱水设备的严重放电事故，此外，老化油会滋生大量硫酸盐还原菌，如果杀菌不彻底进入到设备和管道中，会腐蚀油田设备及管道。

老化油处理的困难表现在：第一，老化油是成分复杂、稳定性极高的油包水(W/O)型乳状液,平均含水率在30％以上，而根据原油外输标准规定，外输原油含水率不得高于0.5％，因此老化油的处理对脱水率有极高要求，一般技术手段难以实现；第二，老化油中含有大量胶质、沥青质及导电性极强的机械杂质，这些成分吸附在油水界面膜上，导致破乳困难，不利于老化油的油水分离；第三，胶质、沥青质使老化油变得胶性粘稠，流动性极差，不利于大批量处理。

国外采用建立大规模集中处理站，离心沉降的方法处理老化油，这种方法虽然着非常高的效率，但也存在着一些不足，比如运行成本高、处理时间长、设备结构复杂、占地面积大且操作维修要求较高等问题。国内的石油化工业使用传统化学工艺处理老化油，采用热化学沉降的方法进行油水分离，这样不仅处理时间长，能耗大，成本高，还极有可能造成二次排放污染。最关键的是，以上方法只适合陆上油田的老化油处理，但不适用于对于海上开采平台老化油的在线处理。

发明内容

本发明提供一种老化油真空薄膜蒸发装置，本发明的目的在于，针对现有老化油处理技术的不足，可以高效的破除老化油乳化状态并实现快速大比例脱水，使老化油再生为可外输的原油。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种老化油真空薄膜蒸发装置，其特征在于：具有罐体形式的装置，装置具有进油口和出油口，装置内设有由多层空心圆盘结构叠加而成的呈空心圆柱状的脱气元件，空心圆盘具有连接上表面和下表面的锥形孔，脱气元件内由锥形通孔连接而形成锥形异孔结构；脱气元件的空心圆柱套设在加热套筒上；装置上的抽气口与一个气液分离罐之间通过管道连接，气液分离罐与一个真空泵连接。

空心圆盘的锥形通孔具有多种最大直径和最小直径。

与进油口连接的自旋式物料分布器位于脱气元件的上方，自旋式物料分布器的喷管通过棘轮结构的喷管转向节与喷管接口连接，喷管的喷嘴对着一个摇臂端部的导流板，摇臂可转动地套设在由喷管伸出的摇臂轴上，复位弹簧的两端分别固设在喷管和摇臂上，摇臂的另一端部与喷管挡板对应。

装置与内有电加热器的预热罐之间通过设有进油口及阀门以及齿轮吸油泵的进油管道连接，进油管道位于装置内的端部为与自旋式物料分布器连接。

加热套筒内装有陶瓷加热圈。

本发明的有益之处在于：

1：该发明可以破除老化油的乳化状态，实现老化油高效、大比例脱水，并且不需要添加任何化学破乳剂，对环境污染小；

2：使用该发明装置，老化油呈极薄液膜状在交错式锥型异孔结构内流动，加热装置逐步传热使油液液膜升温从而使油液中的水分快速蒸发；

3：使用该发明装置可循环脱水，运行成本低；

4：该装置采用的结构简单、净化效率高，装置体积小、操作简单，使用寿命长，适用于海上平台老化油的在线脱水处理。