[发明专利]半预制装配式综合管廊及其施工方法

说明书

本发明涉及一种半预制装配式综合管廊及方法，该综合管廊包括：现浇形成的底板，其上对应墙板的位置处设置有杯形槽；预制的管廊节段，包括一体成型的顶板和与顶板垂直连接的多个墙板，所述墙板插设于对应的杯形槽内，相邻的两个管廊节段间通过现浇连接段连接固定；填充于所述杯形槽内的沥青玛蹄脂层，所述沥青玛蹄脂层的顶面距所述杯形槽的槽口有一设定距离；以及灌注形成于所述杯形槽内的防水混凝土结构，所述防水混凝土结构位于所述沥青玛蹄脂层之上，并通过所述防水混凝土结构封闭所述杯形槽的槽口。本发明采用杯槽节点构造来连接现浇的底板和预制的墙板，避免了预制构件和现浇构件之间的钢筋搭接和绑扎施工，施工简单，提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及综合管廊施工工程领域，特指一种半预制装配式综合管廊及其施工方法。

背景技术

随着现代化城市建设的不断推进，我国综合管廊建设也在不断发展。2015年，全国69个城市地下综合管廊建设规模约1000km，2016年，全国开工建设地下综合管廊2000km以上。城市地下综合管廊建设已成为未来我国城市基础设施建设的重要内容之一。传统的地下综合管廊建设有两种方式：一、现场现浇，二，工厂预制。

现浇综合管廊施工简便、技术成熟，但由于所有作业均在现场完成，侧墙及顶板均要配置模板，且模板必须要在混凝完全达到强度后才能拆除，施工周期长，人工需求量大、现场湿作业工作量大。混凝土现场浇筑，污染环境，对周边环境影响较大。且现场混凝土养护条件差，混凝土出现微裂纹的可能性大，容易局部发生渗漏，管廊易出现施工裂缝、侧壁通裂等问题。

传统的全预制综合管廊由节段预制的管廊在现场拼接而成，拼接缝较多，拼缝处的防水要求高，难度大。由于预制节段重量大，整体运输吊装困难，需要大型运输车辆和大型吊装设备，施工成本高。且节段预制管廊是在工厂整体预制，模具复杂，生产效率低，预制成本高。

因此如何将现浇施工和预制化在施工工艺上进行合理的衔接，采取何种预制墙梁柱板与现浇部分的搭配形式，并保证地下结构具有良好的结构稳定性和防水性能是装配式综合管廊亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种半预制装配式综合管廊及其施工方法，解决现浇综合管廊存在的施工周期长、现场湿作业工作量大和全预制综合管廊存在的拼缝多、防水难度大、施工成本高等的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种半预制装配式综合管廊，包括：

现浇形成的底板，所述底板上对应墙板的位置处设置有杯形槽，所述杯形槽的槽口朝上设置；

预制的管廊节段，包括一体成型的顶板和与顶板垂直连接的多个墙板，所述管廊节段通过所述墙板插设于对应的杯形槽内而立设于所述底板上，且所述墙板的表面与对应的杯形槽的内壁面之间形成有间隙，相邻的两个管廊节段间通过现浇连接段连接固定；

填充于所述间隙内的沥青玛蹄脂层，所述沥青玛蹄脂层的顶面距所述杯形槽的槽口有一设定距离；以及

灌注形成于所述间隙内的防水混凝土结构，所述防水混凝土结构位于所述沥青玛蹄脂层之上，并通过所述防水混凝土结构封闭所述杯形槽的槽口。

本发明的综合管廊通过在现场浇筑一部分，工厂预制一部分，充分发挥现浇和预制的优势，克服现浇管廊施工周期长、人工成本高和全预制管廊运输困难、构件接缝防水差的缺点。本发明采用杯槽节点构造来连接现浇的底板和预制的墙板，避免了预制构件和现浇构件之间的钢筋搭接和绑扎施工，通过杯槽节点构造将预制的墙板和底板连成整体，杯形槽内利用沥青玛蹄脂和防水混凝土进行灌缝，满足管廊结构的防水要求，保证结构安全。其中的沥青玛蹄脂具有较好的防水效果，将该沥青玛蹄脂填充在间隙的底部，能够对墙板起到较好的包裹效果，阻止位于侧部的墙板外侧的水从墙板的底部进入到综合管廊内。其中的防水混凝土对墙板和底板起到连接加固的作用，能够确保墙板和底板之间的有效牢固的连接。