[发明专利]一种含碲废液的处理方法

说明书

本发明提供了一种含碲废液的处理方法，包括以下步骤：S1、将含碲废液浓缩结晶，分别得到硫酸铜和结晶母液；所述含碲废液包含碲元素、铜元素和硫酸；S2、将所述结晶母液用还原剂还原，分别得到碲铜渣和还原后液；S3、采用酸溶液和氧化剂，将所述碲铜渣进行酸性氧化浸出，得到酸性浸出液；所述酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液；S4、将所述酸性浸出液固液分离，取液相用氢氧化钠调节pH值为12～14，同时升温至沸腾状态进行反应，得到碱性转化液；S5、将所述碱性转化液进行酸性水解，得到二氧化碲产品。本技术方案实现铜碲分步回收，铜碲分离效果好、铜碲综合回收率高，成本低，增加了经济效益。

技术领域

本发明涉及含碲物料处理技术领域，尤其涉及一种含碲废液的处理方法。

背景技术

碲属稀散元素,其丰度几乎是所有金属及非金属中最小的。碲的用途十分广泛，冶金、橡胶、石油、电子电器、颜料、玻璃陶瓷、医药等行业是其传统的应用领域，军事、航天、计算机是其新的应用领域。碲在自然界中含量很低，很少有单独矿，主要伴生于黄铜矿中。碲一般是从铜阳极泥废渣、废液或从铋精炼渣中提取，其中，铜阳极泥的主要成分为铜(Cu)，并富含硒(Se)、碲(Te)、金(Au)、银(Ag)等具有回收价值的元素，其是铜电解精炼过程中铜阳极中一些不溶解元素沉积在电解槽底部形成的。

目前，碲的提取与回收的方法主要有纯碱焙烧法、高压碱浸法、硫酸化焙烧法、氧化酸浸法、溶剂萃取法、液膜分离法、微生物法等。其中，酸浸法是目前从铜阳极泥回收碲的主要方法，一般采用常压氧化酸浸或加压硫酸浸出，铜、硒、碲以及砷等进入液相。尤其对于铜阳极泥高压浸出脱铜工艺而言，首先利用二氧化硫还原氧压浸出液中少量的银、硒，所得沉银硒后液中碲主要以Te(IV)存在，再用铜粉还原置换液体中的碲，得到碲化铜，从而以碲化铜形式回收碲；该工艺简单易行。

上述的沉银硒后液为含碲废液，主要特点为铜含量高、酸浓高(200g/L左右)、含砷高(As可达10g/L)。一般来说，沉银硒后液这种含碲废液的主要成分包括：Cu 20-60g/L、Te1-8g/L、Se 0.1-1g/L、As 6-10g/L、Bi 0.13-0.3g/L、H₂SO₄ 120-230g/L。由于该沉银硒后液中酸浓高、反应温度高(大于90℃)，部分铜粉置换碲时会与硫酸反应溶解，导致铜粉消耗量大(置换碲所需铜粉为理论量3倍)，利用率偏低。并且，铜粉价格较高，一般为阴极铜价格加上0.8-1万/t的加工费，而铜粉置换成碲化铜后只是半成品，外售价格较低，从而造成上述处理方法成本较高。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种含碲废液的处理方法，本发明提供的处理方法能实现铜、碲有效分步回收，综合回收率高，成本低。

本发明提供一种含碲废液的处理方法，包括以下步骤：

S1、将含碲废液浓缩结晶，分别得到硫酸铜和结晶母液；所述含碲废液包含碲元素、铜元素和硫酸；

S2、将所述结晶母液用还原剂还原，分别得到碲铜渣和还原后液；

S3、采用酸溶液和氧化剂，将所述碲铜渣进行酸性氧化浸出，得到酸性浸出液；所述酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液；

S4、将所述酸性浸出液固液分离，取液相用氢氧化钠调节pH值为12～14，同时升温至沸腾状态进行反应，得到碱性转化液；

S5、将所述碱性转化液进行酸性水解，得到二氧化碲产品。

优选地，步骤S1中，所述含碲废液包含：20～60g/L的Cu、1～8g/L的Te、6～10g/L的As和120～230g/L的H₂SO₄。

优选地，步骤S2中，所述还原在氯化钠存在下进行，所述还原剂为亚硫酸钠或二氧化硫。