[发明专利]一种耐磨镀层金刚石复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810550748.7 | 申请日： | 2018-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN108747874A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 胡昌悌 | 申请（专利权）人： | 芜湖昌菱金刚石工具有限公司 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 叶美琴 |
| 地址： | 241100 安徽省芜湖市芜湖县安徽新*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨镀层 金刚石复合材料 苯基次磷酸钠 金刚石微粉 柠檬酸钠 金刚石 硫酸铜 氯化铬 硝酸铈 羧乙基 制备 金刚石磨具 抗氧化性能 耐磨性 加热保温 加热搅拌 三乙醇胺 氩气保护 氢化钛 氢化铌 镀层 水中 过滤 | ||
1.一种耐磨镀层金刚石复合材料，其特征在于，包括金刚石微粉、第一耐磨镀层、第二耐磨镀层。
2.根据权利要求1所述耐磨镀层金刚石复合材料，其特征在于，金刚石微粉为粒径为3-8μm。
3.根据权利要求1或2所述耐磨镀层金刚石复合材料，其特征在于，第一耐磨镀层厚度为100-300nm，第二耐磨镀层厚度为30-80nm。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐磨镀层金刚石复合材料，其特征在于，第一耐磨镀层的原料按重量份包括：氢化铌60-70份，氢化钛30-40份。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐磨镀层金刚石复合材料，其特征在于，第二耐磨镀层的原料按重量份包括：氯化铬10-16份，硫酸铜8-14份，硝酸铈2-5份，羧乙基苯基次磷酸钠30-40份，柠檬酸钠10-20份，水40-50份。
6.根据权利要求5所述耐磨镀层金刚石复合材料，其特征在于，氯化铬、硫酸铜、硝酸铈的重量比为12-14：10-12：3-4。
7.一种如权利要求1-6任一项所述耐磨镀层金刚石复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将金刚石微粉经表面处理后，加入氢化铌和氢化钛，在氩气保护下升温至850-950℃，保温3-4h，制得第一耐磨镀层金刚石；
S2、将氯化铬、硫酸铜、硝酸铈、羧乙基苯基次磷酸钠、柠檬酸钠加入水中混合均匀，加入三乙醇胺调节PH值为9.5-10.5，再加入第一耐磨镀层金刚石，加热搅拌后，过滤、干燥，制得耐磨镀层金刚石复合材料。
8.根据权利要求7所述耐磨镀层金刚石复合材料的制备方法，其特征在于，S2中加热温度为50-60℃，搅拌时间为1-3h。
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