[发明专利]一种热致变色的弹性体材料的制备方法

说明书

本发明现提供一种热致变色的弹性体材料的制备方法：a、在混料机中混料，先用SEBS橡胶树脂充分吸收塑胶加工油，然后将吸收塑胶加工油后软化的SEBS橡胶树脂、PP、双马来酰亚胺树脂、热敏色粉、助剂按比例充分混匀，获得混合物；b、将所述混合物加入长径比为32：1～38：1、挤出温度为210～250℃、转速为300～500rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼；c、依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得热致变色的弹性体材料。本发明采用的双马来酰亚胺树脂，提高了原料在双螺杆挤出机的反应接枝效果，更好的提高了弹性体材料的耐应力和拉伸强度。

技术领域

本发明属于塑胶材料领域，具体涉及一种热致变色的弹性体材料的制备方法。

背景技术

TPE弹性体因其耐应力强而且易加工的特点，在制备工艺品、手机壳等产品领域得到广泛的应用，但现有的产品没有可以根据温度变色的功能，产品成品后使用颜色单一。

发明内容

本发明的目的主要是针对现有技术中的问题，现提供一种热致变色的弹性体材料的制备方法。

为实现本发明的目的，本发明提供了以下技术方案：

一种热致变色的弹性体材料的制备方法，热致变色的弹性体材料包括以下原料，各原料重量份数如下：

SEBS橡胶树脂 25-45；

塑胶加工油 25-45；

PP 15-30；

热敏色粉 1-10；

双马来酰亚胺树脂 0.1-10；

助剂 1-5；

制备方法为：a、在混料机中混料，先用SEBS橡胶树脂充分吸收塑胶加工油，然后将吸收塑胶加工油后软化的SEBS橡胶树脂、PP、双马来酰亚胺树脂、热敏色粉、助剂按比例充分混匀，获得混合物；b、将所述混合物加入长径比为32：1～38：1、挤出温度为210～250℃、转速为300～500rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼；c、依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得热致变色的弹性体材料。

优选地，所述SEBS橡胶树脂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

优选地，所述塑胶加工油为饱和直链环烷烃油和白矿油的一种及以上。

优选地，所述PP为均聚聚丙烯树脂和共聚聚丙烯树脂中的一种及以上。

优选地，助剂为抗氧剂，所述抗氧化剂为酚类和亚磷酸酯类的一种及以上。

本发明的优点在于：

1、本发明采用的双马来酰亚胺树脂，提高了原料在双螺杆挤出机的反应接枝效果，更好的提高了弹性体材料的耐应力和拉伸强度；

2、本发明提供的弹性体材料根据温度不同颜色进行变化，加工出的产品可以大大提高了使用趣味性。

具体实施方式

为了更详细地说明本发明，给出下述制备实例。但本发明的范围并不局限于此。

实施例1

SEBS橡胶树脂40﹪、塑胶加工油32﹪、聚丙烯树脂18﹪、双马来酰亚胺树脂5%、热敏色粉3﹪、抗氧剂3%；

制备方法为：a、在混料机中混料，先用SEBS橡胶树脂充分吸收塑胶加工油，然后将吸收塑胶加工油后软化的SEBS橡胶树脂、PP、双马来酰亚胺树脂、热敏色粉、助剂按比例充分混匀，获得混合物；b、将所述混合物加入长径比为32：1～38：1、挤出温度为210～250℃、转速为300～500rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼；c、依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得热致变色的弹性体材料。