[发明专利]一种大型高温高扬程两级全衬里油浆泵在审
申请号: | 201810550359.4 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108488074A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 李伟;王晶;王志刚;王瑞杰;尹来弟;马永斌;葛帝宏;姚哲哲;吴宝东;邓业稳;宋建龙 | 申请(专利权)人: | 合肥华升泵阀股份有限公司;陕西延长中煤榆林能源化工有限公司 |
主分类号: | F04D7/06 | 分类号: | F04D7/06;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/05 |
代理公司: | 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
地址: | 231131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外壳体 油浆泵 驱动 导向结构 定位销孔 外壳腔体 一端设置 高扬程 全衬里 泵盖 两级 高温液体 连接结构 密封结构 驱动机构 自由膨胀 定位销 底座 固接 损伤 膨胀 配合 | ||
本发明涉及一种大型高温高扬程两级全衬里油浆泵。本发明中的油浆泵,包括轴和固设在轴上的泵盖和外壳体,所述泵盖和外壳体彼此固接并共同围成外壳腔体,所述外壳体的靠近驱动侧的一端设置有定位销孔,所述定位销孔处设置有与底座相配合的定位销;所述外壳体的远离驱动侧的一端设置有导向结构。当油浆泵在输送高温液体时,外壳体的靠近驱动侧的一端固定不动,而外壳体的远离驱动侧的一端则在导向结构的引导下向远离驱动侧的方向自由膨胀。本发明不但防止了因油浆泵膨胀而可能对驱动机构造成的破坏,而且也防止了外壳体本身可能遭到的损伤,同时也保护了外壳腔体中的各部件之间的连接结构和密封结构,确保了油浆泵能够稳定可靠的工作。
技术领域
本发明属于油浆泵技术领域,尤其涉及一种适用于大型催化裂化、催化裂解等含有固体催化剂颗粒的高温高扬程两级全衬里油浆泵。
背景技术
在石油、化工行业中广泛地使用油浆泵来输送高温的石油和化工液体,由于所输送的液体温度较高,因此不但需要泵体具有良好的耐高温性能,而且还需要在输送时具有优秀的密封性能,不能产生任何泄露。然而,现有的油浆泵的泵体基本上都是固定在底座上,即油浆泵的泵体受到底座的约束而难以自由膨胀。这种泵体受约束而难以自由膨胀的结构不但增大了泵体的内部应力,而且也对泵体内部的密封结构有不利影响,容易造成泵体损坏和导致泄露现象的发生。
发明内容
本发明的目的为克服上述现有技术的不足,提供一种大型高温高扬程两级全衬里油浆泵,本油浆泵的结构设计使得油浆泵外壳体能够向远离驱动侧的方向自由膨胀,确保了油浆泵不受外力破坏,能够稳定可靠的工作。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种大型高温高扬程两级全衬里油浆泵,包括轴,还包括固设在轴上的泵盖和外壳体,所述泵盖和外壳体彼此固接并共同围成外壳腔体,所述外壳体的靠近驱动侧的一端设置有定位销孔,所述定位销孔处设置有与底座相配合的定位销;所述外壳体的远离驱动侧的一端设置有导向结构。
进一步优选的,所述轴的伸出在外壳腔体两端的轴身上分别设有靠近驱动侧承托轴承组件和远离驱动侧承托轴承组件,所述轴的位于外壳腔体内部的轴身上设有叶轮组件;所述泵盖与靠近驱动侧承托轴承组件的一端固接,所述外壳体与远离驱动侧承托轴承组件的一端固接;所述靠近驱动侧承托轴承组件与轴固定联接,所述远离驱动侧承托轴承组件与轴构成滑动配合。
进一步优选的,所述外壳腔体中设置有与叶轮组件相配合的衬里组件,所述衬里组件包括设置在叶轮组件吸入口处的吸入衬里,还包括包覆在叶轮组件外侧的泵体衬里,所述叶轮组件与泵体衬里之间形成内壳腔体;所述吸入衬里套设在轴上,且吸入衬里与所述泵盖固定联接;所述泵体衬里与所述泵盖固定联接;所述泵体衬里与所述外壳腔体的内壁之间在靠近驱动侧向远离驱动侧方向设有间隙;所述吸入衬里与所述泵体衬里均与轴构成滑动配合。
进一步优选的,所述叶轮组件包括依次设置在轴上的首级叶轮和次级叶轮;所述吸入衬里设置在所述首级叶轮的吸入口;所述泵体衬里包括彼此固定联接并分别相应地包覆在首级叶轮和次级叶轮外侧的首级衬里和次级衬里;所述首级衬里与所述泵盖固定联接;所述吸入衬里和次级衬里与轴之间均设有用于密封的节流套。
更进一步优选的,所述叶轮组件还包括设置在所述首级叶轮的吸入口处的螺旋进液部件,所述螺旋进液部件套设固定在轴上,所述首级衬里向螺旋进液部件一侧延伸并与所述螺旋进液部件共同构成进液流道;所述螺旋进液部件的进液口处设有沿圆周方向排布的导流叶片,所述吸入衬里朝向导流叶片一侧延伸并与所述导流叶片共同构成导液流道。
优选的,所述首级叶轮和次级叶轮的进液口彼此背离,所述首级叶轮和次级叶轮之间设置有级间轴套,所述级间轴套的外侧套设有级间隔板,所述级间隔板与所述级间轴套之间设有用于密封的节流套;所述级间隔板与次级衬里固定联接;所述首级衬里、次级衬里与级间隔板共同围合成连通首级叶轮输出端和次级叶轮输入端的输液流道。
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