[发明专利]一种可调式五金制件研磨装置在审
| 申请号: | 201810550020.4 | 申请日: | 2018-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN108500821A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
| 发明(设计)人: | 王大旗 | 申请(专利权)人: | 湖州高锐科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B31/10 | 分类号: | B24B31/10;B24B31/12 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制件 高效研磨 五金 研磨 传动装置 固定焊接 时针转动 研磨装置 左右移动 出料斗 电控阀 进料斗 可调式 收集槽 贯通 出料装置 活动连接 机构顶端 气缸停止 前端表面 筛网槽 右下角 支撑架 转动轴 齿轮 齿条 嵌入 配合 | ||
本发明公开了一种可调式五金制件研磨装置,其结构包括支撑架、出料斗、快速高效研磨机构、电控阀、进料斗、传动装置、出料装置,进料斗底部固定焊接于快速高效研磨机构顶端中部且两者内部之间相贯通,出料斗固定焊接于快速高效研磨机构底部右下角且两者内部之间相贯通,传动装置固定嵌入于快速高效研磨机构前端表面且两者相配合活动连接,本发明带动第二转动轴不断逆时针和顺时针转动,带动第二齿轮不断逆时针和顺时针转动,从而带动第二齿条不断左右移动,带动过筛网槽不断左右移动,可以使研磨好的五金制件均匀地落入收集槽内,当五金制件全部研磨完毕且全部落入收集槽后,气缸停止工作,关闭电控阀,从而实现五金制件的研磨操作。
技术领域
本发明是一种可调式五金制件研磨装置,属于五金制件研磨装置领域。
背景技术
研磨装置是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨装置的主要类型有圆盘式研磨装置、转动轴式研磨装置和各种专用研磨装置。但是现有的研磨装置大多由人工操作,研磨操作较不便,研磨效率不高导致五金制件研磨得不够完全。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种可调式五金制件研磨装置,以改善现有的研磨装置大多由人工操作,研磨操作较不便,研磨效率不高导致五金制件研磨得不够完全的不足。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可调式五金制件研磨装置,其结构包括支撑架、出料斗、快速高效研磨机构、电控阀、进料斗、传动装置、出料装置,所述进料斗底部固定焊接于快速高效研磨机构顶端中部且两者内部之间相贯通,所述出料斗固定焊接于快速高效研磨机构底部右下角且两者内部之间相贯通,所述传动装置固定嵌入于快速高效研磨机构前端表面且两者相配合活动连接,所述出料装置竖向焊接于快速高效研磨机构左侧并与出料斗活动连接,所述快速高效研磨机构由齿条传动机构、齿形碾压机构、平移破碎机构、左支架、底座、锥形齿轮传动机构、收集槽、右支架、固定块、滤网、第一轴承座、碾压箱组成,所述左支架底部固定焊接于底座左侧,所述齿条传动机构竖向焊接于左支架右侧,所述右支架底部固定焊接于底座右侧并与齿条传动机构相焊接,所述碾压箱固定焊接于右支架左侧顶端且通过支撑部件加固连接,所述第一轴承座设有两个,所述第一轴承座分别焊接于碾压箱左右两端且两者为一体化成型结构,所述滤网两端水平连接于碾压箱内侧底部且两者为一体化成型结构,所述齿形碾压机构横向焊接于左支架右侧并与齿条传动机构相啮合,所述平移破碎机构横向设于左支架与右支架之间,所述锥形齿轮传动机构竖向设于底座上端左侧并与齿条传动机构、齿形碾压机构相啮合,所述收集槽底部固定焊接于底座上端且通过定位销固定连接,所述固定块横向焊接于右支架左侧底部。
更进一步的,所述齿条传动机构由气缸、延伸杆、第一齿条组成,所述气缸竖向焊接于左支架与右支架之间,所述延伸杆竖向焊接于气缸底端且两者相配合活动连接,所述第一齿条竖向焊接于延伸杆下端并与齿形碾压机构相啮合。
更进一步的,所述齿形碾压机构由第一锥形齿轮、第二轴承座、第一转动轴、第一齿轮、齿形碾压筒组成,所述第二轴承座固定焊接于左支架右侧顶端,所述第一转动轴横向焊接于第二轴承座右侧并贯穿于第一轴承座与碾压箱焊接在一起,所述第一锥形齿轮竖向嵌套于第一转动轴左侧外表面并与锥形齿轮传动机构相啮合,所述第一齿轮固定嵌套于第一转动轴中部外表面,所述第一齿条竖向焊接于延伸杆下端并与述第一齿轮相啮合,所述齿形碾压筒固定嵌套于第一转动轴右侧外表面。
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