[发明专利]一种高温带温耐热涂料

说明书

本发明公开了一种高温带温耐热涂料，包含质量比为2:1的甲组分及乙组分；其中，甲组分包含如下重量份的组分：漂浮型铝银浆15‑30份，硫酸钡5‑15份，云母粉5‑10份，磷酸锌3‑8份，三聚磷酸铝3‑8份，防沉剂0.5‑1份，触变剂0.5‑1份，改性有机硅高聚物40‑60份，二乙二醇丁醚8‑15份，消泡剂0.2‑0.5份；乙组分包含如下重量份的组分：邻苯二甲酸二辛酯2‑3份，二乙二醇丁醚2‑3份。采用本发明的配方制得的涂料能在300℃及以下的环境下进行施工，从而使得一些需要进行涂装维护的具有较高温度的生产设备可以直接在生产时进行维护，而无需停机停产进行维护。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其是涉及一种高温带温耐热涂料。

背景技术

为了保护一些钢结构或水泥砼结构的设施或者设备，增加其耐热能力、防火能力及防 腐蚀能力等，通常需要在其表面涂装防护涂料。

而现有的防护涂料一般只能在60℃以下环境下施工，如果施工温度超过60℃，则溶剂 挥发速度极快，涂料变稠，使得涂料流动困难，影响施工质量；同时在成膜过程中，温度 过高会造成涂层表面溶剂挥发迅速，而涂层内部的溶剂不容易挥发，从而致使成膜困难。 因此，在对一些温度较高的设备进行涂装维护时，只能停车停产，这会对使用者的正常生 产造成较大的影响，从而影响其收益，对于一些停开机较为麻烦的设备，还会增加大量的 生产成本。

发明内容

本发明提供了一种高温带温耐热涂料，用以解决现有的防护涂料无法在60℃以上的环 境下进行施工，设备需要进行涂装维护时，只能停产停机，导致收益受损的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案概述如下：

一种高温带温耐热涂料，包含质量比为2:1的甲组分及乙组分；

其中，甲组分包含如下重量份的组分：漂浮型铝银浆15-30份，硫酸钡5-15份，云母粉5-10份，磷酸锌3-8份，三聚磷酸铝3-8份，防沉剂0.5-1份，触变剂0.5-1份，改性 有机硅高聚物40-60份，二乙二醇丁醚8-15份，消泡剂0.2-0.5份；

乙组分包含如下重量份的组分：邻苯二甲酸二辛酯2-3份，二乙二醇丁醚2-3份。

本发明的配方，通过在甲组分的漆中引入高沸点的乙组分作为固化剂，使得制得的涂 料能在300℃及以下环境下进行施工，克服了现有防护涂料只能在60℃以下进行施工的缺 陷，使得生产设备进行涂装维护时无需停机，提高了工厂生产时的连续性，降低了设备涂 装维护时的损耗。

优选地，所述防沉剂为气相二氧化硅或有机膨润土；在本技术方案中，防沉剂可以防 止涂料沉降，使得涂料的流平性更好，改善涂料的使用性能。

优选地，所述触变剂为聚酰胺蜡或氢化蓖麻油；在本技术方案中，触变剂能提升涂料 的施工性能及施工稳定性，使得涂料在涂刷的到工件表面时，由于具有涂刷时给予的高剪 切速率，使得涂刷时涂料具有较低的黏度，使得涂料更容易在工件上流平，施工更为方便； 而在施工之前及之后涂料又恢复为具有较高黏度的状态，即可防止涂料沉降，又能使涂刷 后的涂膜不会产生流挂，膜面更为平整美观。

优选地，所述消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷或聚酯改性聚硅氧烷；在本技术方案中，消 泡剂的作用是防止涂料中产生大量的气泡，特别是在涂刷过程中，避免气泡导致涂料在基 材表面的涂刷不均匀，且避免涂料与底材的接触位置产生气泡，降低涂料与底材的粘结力。

优选地，所述改性有机硅高聚物为SM1053G。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.将改性有机硅高聚物作为成膜物质，使得涂料成膜后能有很好的长期耐温性，提高 了涂料的耐高温效果，并延长了涂料在高温环境下的使用寿命，且防腐效果较好，对酸、 碱、盐、油、化学品耐受性也较为优异；