[发明专利]一种矩形金属板材表面除锈液喷涂处理装置

说明书

本发明公开了一种矩形金属板材表面除锈液喷涂处理装置，包括板车,其边缘具有轮排，板车表面设有转动凸轮，转动凸轮的两侧分别设有一运动机构，运动机构包括固定在板车上的套筒，贯穿套筒设置有伸缩杆，伸缩杆一端设置有滚轮，伸缩杆上设置有凸缘，所凸缘与套筒端部之间设置有压缩弹簧；板车侧边安装有喷洒头，套筒上设置有刷杆，刷杆上设有毛刷。与现有技术相比，本发明通过转动凸轮的转动推动两侧伸缩杆进行往复伸缩活动，带动刷杆的毛刷在一定范围内对擦拭，结合喷洒头喷出的除锈液可作用于金属板材表面。

技术领域

本发明涉及一种矩形金属板材表面除锈液喷涂处理装置，属于金属表面除锈处理装置技术领域。

背景技术

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板、花纹钢板、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。沸腾钢板是由普通碳素结构钢沸腾钢热轧成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢，只用一定量的弱脱氧剂对钢液脱氧，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液沸腾，沸腾钢由此而得名。沸腾钢含碳量低，由于不用硅铁脱氧。沸腾钢的外层是在沸腾所造成的钢液剧烈搅动的条件下结晶成的，故表层纯净、致密，表面质量好，有很好的塑性和冲压性能，没有大的集中缩孔，切头少，成材率高，而且沸腾钢生产工艺简单，铁合金消耗少，钢材成本低。沸腾钢板大量用于制造各种冲压件，建筑及工程结构及一些不太重要的机器结构零部件。但沸腾钢心部杂质较多，偏析较严重，组织不致密，力学性能不均匀。同时由于钢中气体含量较多，故韧性低，冷脆和时效敏感性较大，焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于制造承受冲击载荷、在低温条件下工作的焊接结构及其他重要结构。现有的钢板不方便进行除锈，除锈处理效率低。

如申请号为201710291133.2的一种金属表面处理液循环除锈装置，包括处理液储液箱、透气防水隔离膜和气体存储箱；所述处理液储液箱、透气防水隔离膜和气体存储箱组装成一体式结构，且所述透气防水隔离膜固定安装在气体存储箱的顶部；所述处理液储液箱固定安装在透气防水隔离膜的顶部；所述处理液储液箱的右侧设置有循环泵，且循环泵的进水口通过第一管线与处理液储液箱的右侧连通；所述循环泵的出水口通过第二管线与处理液储液箱的左侧连通，本发明金属表面处理液循环除锈装置，通过透气防水隔离膜、循环泵、除渣阀和耐酸加热管的配合使用，使其除锈更加彻底，但该除锈装置成本较高，且更废水。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种矩形金属板材表面除锈液喷涂处理装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种矩形金属板材表面除锈液喷涂处理装置，包括在金属板材表面活动的板车，板车的边缘具有轮排，所述板车的表面中间位置设置有转动凸轮，所述转动凸轮的两侧分别设置有一个运动机构，所述运动机构包括固定在板车上的套筒，贯穿套筒设置有伸缩杆，所述伸缩杆朝向转动凸轮的一端设置有滚轮，所述伸缩杆上靠近滚轮的位置设置有凸缘，所述凸缘与套筒端部之间设置有压缩弹簧；所述板车上外接有除锈液管道，板车上靠近转动凸轮的侧边安装有喷洒头，除锈液管道连通喷洒头，所述伸缩杆上固定设置有刷杆，所述刷杆上设置有用于均匀将除锈液涂抹在金属板材上的毛刷，喷洒头以及两个运动机构中的刷杆处于板车的同一侧边。

作为进一步的优选方案，所述板车的侧边还设置有长度调节杆，所述长度调节杆垂直于刷杆，长度调节杆的一端连接在板车的侧边，另一端设置有可限位在金属板材边缘上滑动的滑车。

作为进一步的优选方案，两根刷杆上的毛刷之间的间距小于两倍转动凸轮的长度。

作为进一步的优选方案，所述毛刷设置在刷杆上朝向对侧刷杆的方向，刷杆上背离毛刷的一侧设置有刮条。

作为进一步的优选方案，两根刷杆之间设置有防止除锈液溅出的罩体。