[发明专利]一种电机冷却装置

说明书

本发明提供了一种电机冷却装置，该电机冷却装置包括：相邻两个分块铁芯之间设有径向散热翅片，多个分块铁芯与径向散热翅片组成电机定子，所述径向散热翅片一端设置在电机定子槽的槽口，另一端连接电机壳体，所述径向散热翅片横截面为圆形，其直径等于电机槽口宽度；所述电机壳体为六边形，所述周向散热翅片沿电机壳体周向均匀设置，且与所述径向散热翅片垂直，径向散热翅片是由高导热导磁材料制成，散热翅片上热利用风扇产生的气流带出电机内部。

技术领域

本发明涉及一种电机冷却装置，特别涉及一种电机定子冷却装置。

背景技术

通常容纳在壳体内的电机大致包括定子组件和转子。在电机操作期间，定子组件和转子以及电机的其它部件可能产生大量的热能。常规的冷却方法包括通过强制对流将生成的热能移除到填充有冷却剂的套。冷却剂套通常容纳在壳体的壁的内侧或外侧，这种方法电机冷却效果一般；现有技术中还采用通过在电机壳体的外侧设散热翅片冷却，而电机定子将热量传递到壳体的过程中会有很多热量滞留，导致电机转子和定子的温度过高影响电机的性能。

发明内容

基于上述技术问题，本发明电机通过采用冷却装置，所述电机包括电机本体，风扇，电机本体包括电机定子、转子、转轴、壳体及散热翅片，电机定子为拼装定子，其包括多个分块铁芯，所述散热翅片包括径向散热翅片和周向散热翅片，相邻两个分块铁芯之间设有径向散热翅片，多个分块铁芯与径向散热翅片组成电机定子，所述径向散热翅片一端设置在电机定子槽的槽口，另一端连接电机壳体，所述径向散热翅片横截面为圆形，其直径等于电机槽口宽度；所述电机壳体为六边形，所述周向散热翅片沿电机壳体周向均匀设置，且与所述径向散热翅片垂直，所述周向散热翅片包括内侧周向散热翅片和外侧周向散热翅片，内侧周向散热翅片的长度是外侧周向散热翅片长度的0.8，所述定子外径距壳体的最短距离与定子直径之比为0.05-0.1。

所述径向散热翅片的横截面面积沿径向逐渐增大。所述径向散热翅片是由高导热导磁材料制成。所述径向散热翅片是由铜制成。所述径向散热翅片与分块铁芯连接处设置有凸起，分块铁芯对应设置有与凸起卡合的凹槽。所述内侧周向散热翅片距定子外径的距离和外侧周向散热翅片距电机壳体的距离比值为0.55-0.65。

本发明所举实施例具有以下有益效果 ：通过设置径向散热翅片一端设置在电机定子槽的槽口，另一端连接电机壳体，径向散热翅片是由高导热导磁材料制成，将定子的热量直接传递到壳体，提高了散热效果，同时设置内侧周向散热翅片的长度是外侧周向散热翅片长度的比值及定子外径距壳体的最短距离与定子直径之比值可以减小定子在极身高度方向上的外观尺寸，增加了周向散热翅片，从而提高电机的散热效果同时提高功率密度，散热翅片上热利用风扇产生的气流带出电机内部，能够提出小型高转速电机的散热效果。

附图说明

图1电机冷却装置示意图；

图2径向散热翅片与电机定子连接示意图。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，本发明通过采用电机冷却装置，包括电机本体，风扇6，电机本体包括电机定子2、转子、转轴、壳体1及散热翅片，电机定子为拼装定子，其包括多个分块铁芯，所述散热翅片包括径向散热翅片和周向散热翅片，相邻两个分块铁芯之间设有径向散热翅片3，多个分块铁芯与径向散热翅片组成电机定子，所述径向散热翅片一端设置在电机定子槽的槽口，另一端连接电机壳体，所述径向散热翅片横截面为圆形，其直径等于电机槽口宽度；所述电机壳体为六边形，所述周向散热翅片沿电机壳体周向均匀设置，且与所述径向散热翅片垂直，所述周向散热翅片包括内侧周向散热翅片5和外侧周向散热翅片4，内侧周向散热翅片的长度是外侧周向散热翅片长度的0.8，所述定子外径距壳体的最短距离与定子直径之比为0.05-0.1。