[发明专利]一种切削圆珠专用铣刀

说明书

本发明涉及一种切削圆珠专用铣刀，包括刀具体、与刀具体连接的用于定心的钻头，以及与刀具体和钻头连接的刀具头；所述刀具体呈阶梯状，包括第一阶梯和第二阶梯，且第一阶梯的直径小于第二阶梯，所述刀具体中心还设置有一安装钻头的第一通孔；所述刀具头设置有用于容纳刀具体第一阶梯的第二通孔，所述刀具头未接触刀具体的端面处设置有用于切削的切削刀。本发明可通过钻头对工件进行定心，后在圆弧状刀刃的配合下可使圆柱的外圆面一次加工成型，避免了多次加工的误差。另外，刀具体、钻头和刀具头之间为可拆卸式的连接，当其中一个部件损坏时，只需将损坏的部件更换，无需将整个铣刀废弃，提高了资源利用率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉机械切削加工领域,具体涉及一种切削圆珠专用铣刀。

背景技术

传统的带孔圆珠加工方式，在加工时都是先将原材料加工成球状，后再对加工成球状后的圆珠钻孔，需要分两步进行，生产效率较低。同时，分步骤进行使得圆珠在打孔时需要重新定位，而在切削加工圆珠的球面时不可避免的会产生微小的误差，两个误差叠加会使整体的误差放大，影响圆珠的加工质量。另一方面，市面上大多数的成型钻都是一体加工成型，当某一部分损坏时，成型钻就全部报废，增加了生产成本并造成了生产资源的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可以拆解的切削圆珠专用铣刀。

本发明采用如下方案实现：

一种切削圆珠专用铣刀，包括刀具体、与刀具体连接的用于定心的钻头，以及与刀具体和钻头连接的刀具头；所述刀具体呈阶梯状，包括第一阶梯和第二阶梯，且第一阶梯的直径小于第二阶梯，所述刀具体中心还设置有一安装钻头的第一通孔；所述刀具头设置有用于容纳刀具体第一阶梯的第二通孔，所述刀具头未接触刀具体的端面处设置有用于切削的切削刀；所述钻头包括柄部和用于接触圆珠的头部，所述钻头通过柄部与刀具体和刀具头相连接；所述切削刀的刀刃轮廓为圆弧状；所述刀具体、钻头和刀具头之间为可拆卸连接，当所述刀具体、钻头和刀具头相连接时，所述刀具体的第一阶梯、切削刀和钻头的头部朝向同一方向。

进一步的，所述刀具体上设置有径向贯穿刀具体的第一安装孔和第二安装孔，所述钻头上设置有与第一安装孔和第二安装孔匹配的第三安装孔和第四安装孔，所述刀具头设置有与第二安装孔和第四安装孔匹配的第五安装孔。

进一步的，所述第三安装孔和第四安装孔设置于钻头的柄部。

进一步的，所述刀具体和钻头之间经由一穿过第一安装孔、第三安装孔的第一螺栓锁紧固定，所述刀具体、钻头和刀具头之间经由穿过第二安装孔、第四安装孔和第五安装孔的第二螺栓锁紧固定。

进一步的，所述切削刀材质为硬质合金。

对照现有的技术，本发明具有以下有益效果：

本发明可首先通过钻头对工件进行定心，后通过圆弧状刀刃的配合可使圆柱的外圆面一次加工成型，避免了多次加工的误差。另一方面，本发明的刀具体、钻头和刀具头之间为可拆卸式的连接，当其中一个部件损坏时，只需将损坏的部件更换，无需将整个铣刀废弃，提高了资源利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种切削圆珠专用铣刀一实施例结构示意图。

图2为本实施例刀具头的结构示意图。

图3为本实施例钻头的结构示意图。

图4为本实施例刀具头的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明，下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细描述。