[发明专利]一种添加功能化磁性微球进行MBR污水处理的方法

权利要求书

1.一种添加功能化磁性微球进行MBR污水处理的方法，其特征在于：所述的方法是将所述的功能化磁性微球与活性污泥一起加入MBR中，在增强膜表面气液湍动的情况下进行污水的生化处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的功能化磁性微球是以Fe₃O₄为核心，外围包覆有机聚合膜材。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的功能化磁性微球的平均粒径为10-100μm；所述的有机聚合膜材选自聚(乳酸-羟基乙酸)、聚丙烯酸以及甲基丙烯酸甘油酯中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的功能化磁性微球的制备方法包括如下步骤：

(1)将Fe₃O₄加入去离子水中作为内水相混合液，然后将其加入到含有有机聚合膜材的油相中进行乳化；

(2)将乳化后的乳液加入外水相中进行复乳化；

(3)搅拌复乳液以使油相扩散至外水相中，并进行初始固化；

(4)将初始固化的复乳液加入到去离子水中，在搅拌下彻底固化，得到不同平均粒径的表面含有羧基基团的功能化磁性微球。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述的油相为乙酸丙酯，所述的外水相为去离子水。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：

步骤(1)中，Fe₃O₄的平均粒径为5-50μm，内水相混合液中Fe₃O₄的浓度为8-12g/L，有机聚合膜材的分子量为10000-50000且表面含有大量羧基基团，油相中形成的有机聚合膜材的浓度为20-30g/L，乳化时间为8-15s；

步骤(2)中，复乳化的时间为40-80s；

步骤(3)中，搅拌转速为10000-20000r/min，初始固化时间为2-5min；

步骤(4)中，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌时间为3-7min；

内水相、油相、外水相的体积比为1:10:30至1:4:30。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的MBR处理的污水中添加的所述的功能化磁性微球的浓度为100-1000mg/L。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：

(1)将所述的功能化磁性微球加入所述的活性污泥中，经充分搅拌后流入或泵入MBR内；

(2)开启曝气装置，待MBR内污染物浓度降到设定值后，开启自吸泵进水，使MBR连续运行，运行过程中监测MBR的跨膜压差。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括如下步骤：

(3)当MBR内活性污泥浓度超过12000-15000mg/L时，对MBR进行排泥操作。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，对排泥的混合液还通过超磁分离设备进行所述的功能化磁性微球和所述的活性污泥的分离，从而回收利用所述的功能化磁性微球。