[发明专利]一种图形化静电卡盘的制备方法和设备有效
申请号: | 201810546801.6 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108842133B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 廖斌;陈淑年;左帅;张旭;吴先映 | 申请(专利权)人: | 北京师范大学 |
主分类号: | H01L21/683 | 分类号: | H01L21/683 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 苗源 |
地址: | 100875 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 图形 静电 卡盘 制备 方法 设备 | ||
1.一种图形化静电卡盘的制备方法,其特征在于,包括:a)选取尺寸大于300mm的AlN或Al2O3陶瓷片作为基底,在基底表面印上图形化有机胶掩膜;
b)利用高能金属真空蒸汽离子源离子注入系统,在样板表面上注入金属元素形成梯度伪扩散层,金属离子能量在100-400keV范围内交替变化,注入深度200-500nm,注入剂量1×1015~1×1017/cm2;
c)利用90度超宽磁过滤金属阴极真空弧沉积系统,在梯度伪扩散层上沉积获得厚度范围在2~5μm的金属过渡层,金属起弧电流为80~130A,沉积时间为10~30min;
d)采用单T型磁过滤阴极真空弧方法,在所述金属过渡层之上,沉积得到厚度范围在100~500nm的第一层高sp2含量的DLC膜层,所述第一层高sp2含量的DLC膜层的硬度为20-40GPa,沉积温度20~80℃,沉积束流100~300mA,沉积时间10~30min,同时通入载气为氩气,流量为0-10sccm,沉积真空在1×10-4~1×10-2Pa范围交替变化;
e)采用双T型磁过滤阴极真空弧方法,在所述第一层高sp2含量的DLC膜层之上沉积得到厚度范围在3~5μm的第二层硬DLC膜层,所述第二层硬DLC膜层的硬度为40~100GPa,沉积温度20~40℃,沉积束流50~150mA,沉积时间1~3h;
f)去除有机胶掩膜;
其中,步骤c)中沉积金属过渡层时,金属膜层为Ti、Cr、Au或Ag膜层,起弧电流80~130A,弯管磁场2.0~4.0A,以及-200~-1000V的负偏压条件下沉积厚度为2-5μm的金属层,沉积时温度为200-400℃,沉积时真空度在1×10-3~1×10-1Pa范围交替变化,束流强度大于或等于1200mA,金属纳米颗粒的尺寸在50-100nm范围;
步骤d)中,在沉积第一层高sp2键含量的DLC膜层时,施加高功率脉冲偏压复合直流偏压;
沉积第一层高sp2键含量的DLC膜层时,采用单T型过滤管道;在金属层施加高功率脉冲偏压为1~10kV,脉冲宽度为0.1~1.2ms,脉冲频率为1~100Hz,占空比小于1/10000,峰值功率为0.1~5MW,沉积温度20~80℃,通入载气氩气,流量为0~10sccm,沉积厚度为100~500nm的第一层高sp2键含量的DLC膜层;
沉积第二层硬DLC膜层时,采用双T型磁过滤管道,在第一层高sp2键含量的DLC膜层上施加直流偏压为-300~-600V,起弧电流70-100A,弯管磁场2.0~4.0A,占空比20~80%,沉积温度20-40℃,沉积厚度为3~5μm的第二层硬DLC膜层。
2.根据权利要求1所述的一种图形化静电卡盘的制备方法,其特征在于:在样板表面采用金属真空蒸汽离子源离子注入设备进行注入,其注入金属元素为Ti或Cr、Au、Ag,离子能量在100-400keV范围交替变化,束流强度为1~10mA,注入剂量为1×1015~1×1017/cm2。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造