[发明专利]一种含有活性污泥粉的混凝土

说明书

本发明涉及一种混凝土，具体涉及一种含有活性污泥粉的混凝土，属于混凝土技术领域。一种含有活性污泥粉的混凝土，包括以下重量份的各组分：52.5号水泥500‑800份、偏高岭土200‑500份、聚酯纤维50‑100份、活性污泥粉500‑1000份、硅灰200‑400份、水200‑500份、减水剂50‑150份、氧化钙粉100‑300份、CTF混凝土增强剂90‑160份、大豆秸秆粉50‑90份。本发明通过将52.5号水泥、偏高岭土、聚酯纤维、活性污泥粉、硅灰、水、减水剂、氧化钙粉、CTF混凝土增强剂大豆秸秆粉进行复配，制成混凝土材料，提高了其透水、透气性能，重量更轻，降低了其生产成本，且制作工艺简单等优势，具有很好的发展前景。

技术领域

本发明涉及一种混凝土，具体涉及一种含有活性污泥粉的混凝土，属于混凝土技术领域。

背景技术

透水性混凝土是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少型混凝土，透水性混凝土的研究开发越来越受到重视。公开日为2014年9月10日、公开号为CN 104030640 A的中国发明专利申请公开了一种再生骨料透水性混凝土，包括水泥、水、粗骨料，其特征是，所述混凝土还包括硅灰，各组分的质量百分比分别为：71.77% ～ 73.16% 的粗骨料，18.88% ～ 19.04% 的水泥，6.58% ～ 8.14% 的水，1.21% ～ 1.22% 的硅灰；所述粗骨料包括再生骨料和天然骨料，再生骨料和天然骨料均为16-19mm 单粒级配的碎石，均须符合Ⅱ类用石标准；所述硅灰掺量为胶凝材料水泥和硅灰质量之和的6% ；所述再生骨料透水性混凝土的制备方法，包括以下步骤：（1）HJW-30 型混凝土搅拌机中投入所述粗骨料和50% 的拌合用水，搅拌30s ；之后投入所述水泥和硅灰，搅拌60s ；之后投入剩余的50% 拌合用水，搅拌60s，出料；（2）再生骨料透水性混凝土成型时，采用插捣成型方式，利用插捣棒分两层振捣，振捣面上的间距和力度均匀分布，并保持插捣棒垂直上下；最后用ZB5 平板振动抹光机将表面抹平，时长30s，覆稻草洒水养护。采用上述技术方案的再生骨料透水性混凝土，方法得到的混凝土固化后重量和透水性、透气性都不是很理想。因此，需要一种新的透水性混凝土。

发明内容

本发明的目的是提供一种含有活性污泥粉的混凝土，本发明通过将52.5号水泥、偏高岭土、聚酯纤维、活性污泥粉、硅灰、水、减水剂、氧化钙粉、CTF混凝土增强剂大豆秸秆粉进行复配，制成混凝土材料，提高了其透水、透气性能，重量更轻，降低了其生产成本，且制作工艺简单等优势，具有很好的发展前景。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种含有活性污泥粉的混凝土，其特征在于，所述含有活性污泥粉的混凝土包括以下重量份的各组分：52.5号水泥500-800份、偏高岭土200-500份、聚酯纤维50-100份、活性污泥粉500-1000份、硅灰200-400份、水200-500份、减水剂50-150份、氧化钙粉100-300份、CTF混凝土增强剂90-160份、大豆秸秆粉50-90份。

优选的，所述偏高岭土的粒径为50-100mm。

优选的，所述聚酯纤维的长度为60-100微米。

优选的，所述减水剂为聚羧酸系减水剂。

优选的，所述活性污泥粉的粒度为80-100nm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过将52.5号水泥、偏高岭土、聚酯纤维、活性污泥粉、硅灰、水、减水剂、氧化钙粉、CTF混凝土增强剂大豆秸秆粉进行复配，制成混凝土材料，提高了其透水、透气性能，重量更轻，降低了其生产成本，且制作工艺简单等优势，具有很好的发展前景。

具体实施方式

实施例1