[发明专利]一种充填机导粉装置

说明书

本发明公开了一种充填机导粉装置，包括盛料筒，所述盛料筒的上方设有圆环，圆环的下表面固定有卡接环，卡接环的外侧面和盛料筒内壁的上端卡接，盛料筒的轴线、卡接环的轴线和圆环的轴线重合，圆环内壁和安装板的一端固定连接，安装板的另一端和轴承的外环固定连接，轴承的内环和转动管的外侧面固定连接，减速电机通过主动齿轮和从动齿轮带动转动管旋转，转动管通过滑动杆带动刮板旋转，刮板使得盛料筒中药粉的上表面平整，保证装药精度；当盛料筒中的药粉的深度下降时，滑动杆在配重块的作用下向下移动，使得刮板始终和盛料筒中药粉的上表面接触，配重块提高本充填机导粉装置的稳定性。

技术领域

本发明涉及药粉充填技术领域，具体为一种充填机导粉装置。

背景技术

充填机的目的是将药粉定量的充填到每粒胶囊中，每粒胶囊的药粉充填量是否准确无误与充填机药粉充填装置的结构密切相关。现有的充填机多采用盘孔式计量方式，药粉会出现外侧粉面高于内侧粉面的斜坡和中心堆高现象，会影响装量精度，造成外排装量偏重、里排装量较轻的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种充填机导粉装置，减速电机通过主动齿轮和从动齿轮带动转动管旋转，转动管通过滑动杆带动刮板旋转，刮板使得盛料筒中药粉的上表面平整，保证装药精度；当盛料筒中的药粉的深度下降时，滑动杆在配重块的作用下向下移动，使得刮板始终和盛料筒中药粉的上表面接触，配重块提高本充填机导粉装置的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种充填机导粉装置，包括盛料筒，所述盛料筒的上方设有圆环，圆环的下表面固定有卡接环，卡接环的外侧面和盛料筒内壁的上端卡接，盛料筒的轴线、卡接环的轴线和圆环的轴线重合，圆环内壁和安装板的一端固定连接，安装板的另一端和轴承的外环固定连接，轴承的内环和转动管的外侧面固定连接，转动管的内壁和滑动杆的侧面滑动连接，转动管的内壁开设有两个对称的卡接凹槽，滑动杆的外侧面对应卡接凹槽的位置固定有卡接杆，卡接杆和卡接凹槽滑动连接，滑动杆侧面的下端对称固定有两个刮板。

安装板的上表面通过固定架固定有减速电机，减速电机的输出轴和主动齿轮的下表面同轴固定，转动管外侧面的上端固定有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合，圆环的表面固定有控制开关，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端和减速电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料筒上表面的左右两端均开设有卡接槽，圆环下表面对应卡接槽的位置固定有卡接块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动杆的上端固定有支柱，支柱的侧面和配重块上的滑孔滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述配重块的数量为三个，且三个配重块沿支柱的轴线等间距排列。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动管的下表面固定有环形刷，环形刷的内壁和滑动杆的侧面滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本充填机导粉装置，减速电机通过主动齿轮和从动齿轮带动转动管旋转，转动管通过滑动杆带动刮板旋转，刮板使得盛料筒中药粉的上表面平整，保证装药精度；当盛料筒中的药粉的深度下降时，滑动杆在配重块的作用下向下移动，使得刮板始终和盛料筒中药粉的上表面接触，配重块提高本充填机导粉装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明A处结构放大示意图。

图中：1支柱、2配重块、3滑动杆、4圆环、5卡接环、6刮板、7盛料筒、8卡接槽、9卡接块、10控制开关、11卡接杆、12从动齿轮、13转动管、14轴承、15环形刷、16安装板、17减速电机、18主动齿轮。

具体实施方式