[发明专利]一种塑料薄膜边角料压制装置

说明书

本发明公开了一种塑料薄膜边角料压制装置，包括底座，底座的上表面设有第一支撑腿，底座的上表面中部设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的上端面设有第一升降板，第一支撑腿的上端面设有第二支撑板，第二支撑板的下表面中部右端设有第二连接板，第二连接板的下表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的左端面设有推板，第二支撑板的上表面设有第二支撑腿，本塑料薄膜边角料压制装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以有效将塑料薄膜边角料压制成块，方便了塑料薄膜边角料的回收，第一导料槽的设置方便了塑料薄膜边角料的下料，第一电动伸缩杆结合推板的设置方便了压块完成后的塑料薄膜边角料的排放。

技术领域

本发明涉及压制设备技术领域，具体为一种塑料薄膜边角料压制装置。

背景技术

塑料薄膜加工中容易产生边角料，由于塑料薄膜重量轻，易随风飘散到生产车间的各个角落，降低了生产现场的整洁度，也会对产品的质量产生不利的影响，现有除边角料的方式多是将边角料收集后焚烧，污染了环境，降低了环保性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料薄膜边角料压制装置，可以很方便的对塑料薄膜边角料进行压块处理，给塑料薄膜边角料的处理使用带来了便利，而且可以对压块完成后的边角料进行回收，进一步提升了本发明的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜边角料压制装置，包括底座，所述底座的上表面设有第一支撑腿，底座的上表面中部设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的上端面设有第一升降板，第一支撑腿的上端面设有第二支撑板，第二支撑板的下表面中部右端设有第二连接板，第二连接板的下表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的左端面设有推板，第二支撑板的上表面设有第二支撑腿，第二支撑腿的数量为四个，四个第二支撑腿均匀分布在第二支撑板的上表面四周，第二支撑腿的上端面设有第一支撑板，第一支撑板的上表面设有单片机，第一支撑板的下表面中部设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端面设有第二升降板，第二支撑板的上表面中部设有矩形箱体，第二支撑板的上表面中部右侧设有第一定位板，第一定位板的上表面设有第一导料槽，第一支撑板的上表面中部右侧设有第一连接板，第一连接板的外侧面右端设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的下端面设有挡板，底座的上表面前端设有液压油箱、第一液压泵和第二液压泵，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与第一液压泵、第二液压泵、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有防滑支架，防滑支架的数量为四个，四个防滑支架均匀分布在底座的下表面四周。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑腿的数量为四个，四个第一支撑腿均匀分布在底座的上表面四周。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面中部左端设有第二定位板，第二定位板的上表面设有第二导料槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第一液压泵的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆的液压油输入端相连，第二液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第二液压泵的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆的液压油输入端相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本塑料薄膜边角料压制装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以有效将塑料薄膜边角料压制成块，方便了塑料薄膜边角料的回收，第一导料槽的设置方便了塑料薄膜边角料的下料，第一电动伸缩杆结合推板的设置方便了压块完成后的塑料薄膜边角料的排放。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图。