[发明专利]一种金属锂的表面修饰方法在审
| 申请号： | 201810545105.3 | 申请日： | 2018-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN108777286A | 公开（公告）日： | 2018-11-09 |
| 发明（设计）人： | 许涛;王晨旭 | 申请（专利权）人： | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/1395 | 分类号： | H01M4/1395;H01M4/04;H01M10/0525;H01M10/42 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 叶美琴 |
| 地址： | 230000 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 塑料薄膜 修饰层 金属锂箔 转印 金属锂负极 表面修饰 金属锂 硅油 辊压 修饰 使用安全性 锂离子电池 循环过程 循环性能 有效抑制 卷对卷 再利用 锂枝晶 附着 收卷 涂覆 剥离 回收 应用 生产 | ||
1.一种金属锂的表面修饰方法，其特征在于，步骤如下：在塑料薄膜的至少一面涂覆硅油，在硅油面上涂布修饰层，将塑料薄膜上的修饰层朝向金属锂箔并附着在其两侧，辊压，将修饰层从塑料薄膜上剥离并转印到金属锂箔表面。
2.根据权利要求1所述的金属锂的表面修饰方法，其特征在于，所述塑料薄膜材质为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚亚酰胺、聚氯乙烯中的一种；优选地，塑料薄膜的厚度为25～75μm。
3.根据权利要求1所述的金属锂的表面修饰方法，其特征在于，所述硅油的涂覆方法为转移式涂覆、挤压式涂覆、浸涂、凹版印刷式涂覆中的一种；优选地，硅油的涂覆面密度为0.1～2g/m2。
4.根据权利要求1所述的金属锂的表面修饰方法，其特征在于，所述修饰层的涂覆方法为转移式涂覆、挤压式涂覆、浸涂、凹版印刷式涂覆中的一种；优选地，修饰层的涂覆厚度为0.1～2μm。
5.根据权利要求1所述的金属锂的表面修饰方法，其特征在于，所述修饰层是将修饰料分散到有机溶剂中形成浆料存在的；优选地，浆料黏度为100～2000mPa·s。
6.根据权利要求5所述的金属锂的表面修饰方法，其特征在于，所述有机溶剂为乙醇、丙酮、乙腈、N-甲基-2-吡咯烷酮、环己烷中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的金属锂的表面修饰方法，其特征在于，所述修饰料为具有骨架结构的碳材料或者聚环氧乙烷；优选地，所述碳材料为单层石墨烯、少层石墨烯、还原氧化石墨烯、掺杂石墨烯中的一种。
8.根据权利要求1所述的金属锂的表面修饰方法，其特征在于，所述辊压的间隙低于金属锂箔与塑料薄膜总厚度10～40μm。
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