[发明专利]一种新型电池生产用的电池钢壳整列装置

说明书

本发明公开了一种新型电池生产用的电池钢壳整列装置，包括第一底座、第二底座、第一液压缸、物料盒、支撑杆、水平隔板、进料斗、限位筒、晃动机构、电动缸、推板、出料口、垫板、下半圆形槽、水平隔板、气缸、压板、上半圆槽，上半圆槽与下半圆槽配合形成完整的通孔，推板靠近出料口的一侧均匀设有若干个与通孔匹配的顶针，出料口连接有倾斜的整列板，整列板的上表面均匀开设有若干个与通孔相连的槽道，整列板的两侧均设有挡板，第二底座上设有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆顶部设有集料盒，集料盒的一端与整列板相连，集料盒的另一端设有挡料板；本发明操作方便快捷，提高了整列效率和整列效果，防止电池钢壳损。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种新型电池生产用的电池钢壳整列装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的设备，具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型设备，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

在现代的电池自动化生产流水线中，需要用到电池整列装置对杂乱无章的电池进行整理并呈一列送出,现有技术中，大多数的电池生产车间中的电池整列机构结构设置简单，其一般采用大圆盘对电池进行整列作业，大圆盘的整列效果并不理想，且整列后的收集输送不方便，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型电池生产用的电池钢壳整列装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型电池生产用的电池钢壳整列装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的高度大于所述第二底座的高度，所述第一底座的顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆顶部设有物料盒，所述物料盒的一侧设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有水平隔板，所述水平隔板的顶部设有进料斗，进料斗的底部竖直设有限位筒，所述限位筒的下方设有晃动机构，所述晃动机构包括设于所述物料盒下方的支撑板，所述支撑板的顶部中心竖直向上设有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有平衡板，所述平衡板的底部两端与所述支撑板之间均设有复位弹簧，所述物料盒固定连接于所述支撑板顶部，所述物料盒的一端设有若干个电动缸，每个所述电动缸的输出端连接有同一个推板，所述物料盒的另一端设有出料口，所述出料口的底部设有垫板，所述垫板上均匀开设有若干个下半圆槽，所述水平隔板的端部竖直向下设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板，所述压板的底部设有若干个与所述下半圆槽匹配的上半圆槽，所述上半圆槽与所述下半圆槽配合形成完整的通孔，所述推板靠近所述出料口的一侧均匀设有若干个与所述通孔匹配的顶针，所述出料口连接有倾斜的整列板，所述整列板的上表面均匀开设有若干个与所述通孔相连的槽道，所述整列板的两侧均设有挡板，所述第二底座上设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆顶部设有集料盒，所述集料盒的一端与所述整列板相连，所述集料盒的另一端设有挡料板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动缸的数量至少设有两个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述整列板与水平面的夹角范围在三十度至四十五度之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶针的直径略小于所述通孔的内径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡料板的内侧设有硅胶软垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述槽道的半径与所述通孔的半径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置第一底座和第二底座的高度差，使电池钢壳从物料盒内经整列板整列后进入集料盒，并可通过第一液压缸和第二液压缸来调整整列板与水平面的夹角大小，来确保整列效率和整列效果。