[发明专利]一种折弯烘干定型装置

说明书

本发明公开了一种折弯烘干定型装置，包括床体，所述床体顶部固定设有安装板，所述安装板侧面固定设有气缸，所述气缸端部固定设有折弯压块，所述折弯压块一侧设有通槽，所述通槽内部设有转杆，所述转杆端部设有电机，所述转杆外侧设有第一旋转辊、第二旋转辊和第三旋转辊，所述第二旋转辊内部设有第一加热元件，所述通槽一侧设有折弯模具，所述折弯模具内侧设有下落槽，所述床体底部设有烘干机壳，所述烘干机壳内部固定设有阻隔网。本发明通过对待折弯的竹根进行加热，以便于使其在后续折弯过程中更加容易变形，同时将折弯机构以及烘干机构进行整合，有效降低设备体积以及制造成本，同时还可以简化折弯烘干过程，提高处理效率。

技术领域

本发明涉及竹根加工技术领域，特别涉及一种折弯烘干定型装置。

背景技术

目前在对竹根等具有凸起的直径不一致的物件进行折弯时,通常是由人工将竹根进行折弯后再进行定型，这种方式下，费时费力，效率低，且不能实现按照加工需求的精准定位，从而导致符合加工需求的成品数量较少，达标率低，这样就增加了加工成本，造成严重的资源浪费。

专利申请公布号CN106217523A的发明公开了一种折弯烘干定型装置，可以将竹根进行有效折弯，但是其在实际使用时还存在一些缺点，如竹根加工前需要对折弯位置进行加热，以便于减少竹根折弯位置的水分并使其受热膨胀，使其在后续折弯过程中更加容易变形，而上述发明专利中并没有对竹根进行加热的设备，而未加热的竹根直接进行折弯是不可行的，同时上述设备中折弯机构与烘干机构是分离的，竹根在折弯完成后还需要将折弯后的设备人工移动到烘干设备上，这样在增加设备体积以及制造成本的同时还是的折弯烘干过程变得更加繁琐，降低了处理效率。

因此，发明一种折弯烘干定型装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折弯烘干定型装置，通过利用第二旋转辊中的第一加热元件对待折弯的竹根进行加热，以便于减少竹根折弯位置的水分并使其受热膨胀，使其在后续折弯过程中更加容易变形，同时将用于烘干竹根的烘干机壳设于下落槽底部，从而有效将折弯机构以及烘干机构进行整合，竹根在折弯后不再需要人工移动，可以直接通过下落槽落入烘干机壳中，有效降低设备体积以及制造成本，同时还可以简化折弯烘干过程，提高处理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯烘干定型装置，包括床体，所述床体顶部固定设有安装板，所述安装板侧面固定设有气缸，所述气缸端部固定设有折弯压块，所述折弯压块一侧设有通槽，所述通槽内部设有转杆，所述转杆端部设有电机，所述转杆外侧设有第一旋转辊、第二旋转辊和第三旋转辊，所述第二旋转辊内部设有第一加热元件，所述通槽一侧设有折弯模具，所述折弯模具内侧设有下落槽，所述床体底部设有烘干机壳，所述烘干机壳内部固定设有阻隔网，所述阻隔网顶部设有导向块以及底部设有第二加热元件。

优选的，所述折弯压块两侧均设有安装架，所述安装架固定设于床体顶部，所述安装架上贯穿设有传动轴，所述传动轴外侧套接设有弹性辊，所述弹性辊由橡胶材料制成。

优选的，所述床体与烘干机壳底部均固定设有支撑腿。

优选的，所述通槽与下落槽均贯穿设于床体上，所述下落槽设于导向块顶部。

优选的，所述第二旋转辊设于第一旋转辊一侧，所述第三旋转辊设于第二旋转辊一侧。

优选的，所述第二加热元件设于烘干机壳内部，所述烘干机壳与第二加热元件固定连接。

优选的，所述导向块截面设置为三角形。

优选的，所述电机固定设于床体侧面，所述电机与转杆传动连接，所述电机设置为正反电机。

本发明的技术效果和优点：