[发明专利]一种带材连续剪切废边处理系统及其废边处理方法

说明书

一种带材连续剪切废边处理系统及其废边处理方法，属于金属带材剪切时废边处理装置及方法技术领域，解决废边卷取效率低、故障率高的技术问题，解决方案为：圆盘剪切机废边出料口下方设置有导料槽，导料槽的出口位置处设置有废边导向装置，废边导向装置的出料口平行设置有两个工位，废边导向装置出料口的两个工位分别与废边输送槽的进料口连通，废边输送槽平行设置有两组，每组废边输送槽的出料口均与废边卷取机的进料口连通，废边卷取机的出料口处安装有废边提升装置，废边提升装置上端部的下方设置有废边卷料斗，将废边收集并输送走。本发明实现废边在机组下方穿带、侧方卷取，可靠性高，剪切下方空间小，不影响连续剪切效率，实现废边高效处置。

技术领域

本发明属于金属带材剪切时废边处理装置及方法技术领域，特别涉及一种带材连续剪切废边处理系统及其废边处理方法。

背景技术

带材剪切，尤其是纵切和切边一般都采用专门的纵切机组。由于纵切机组生产时需要切除头尾缺陷段，每个卷需要上卷、穿带、卸卷等作业步骤，每卷带钢剪切之间需一定停车时间，制约了纵切机组的效率。专利号为201520343289.7的实用新型专利，在传统纵切机组的基础上增加了焊机和前后活套。按此方法将带材卷上卷，前后卷焊接在一起，通过前后活套缓冲和储料，实现带材连续剪切。此方法提高了剪切生产效率和产能，有效降低资金占用时间，效率增加3至5倍。效率提升带来的一个突出问题就是废边产生速度同步增加，原有的废边处理方法已无法适应连续剪切。

一般纵切和切边的废边处理，在机组下方或侧方装置有废边卷取机。废边卷取机设置于剪切机组侧方的方式：当开始切边时由人工穿废边至废边卷取机，当卷取至一定重量后切断废边后卸卷。废边卷取机设置于剪切机组下方的方式：当开始切边时靠重力穿废边至废边卷取机，当卷取至一定重量后切断废边后卸卷，再用推板将废边卷推出储料坑。下方装置的方式效率相对更高，但要求设备下方有一定空间，设备投资更多。侧方装置的方式，效率相对低，但对设备下方空间无要求，设备投资更省。

连续剪切效率高，废边产生速度快，需要将废边卷做到更大重量，才能在保证连续剪切效率不受影响。如此以来，对设备空间要求更大。同时废边卷取也是故障率较高的作业，需要预留出故障处置时间，而不影响连续剪切作业效率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种带材连续剪切废边处理系统及其废边处理方法，可靠性高，满足剪切下方空间较小，不影响连续剪切效率，实现废边高效处置。

本发明通过以下技术方案予以实现。

一种带材连续剪切废边处理系统，它包括设置于地面上的圆盘剪切机，其中：所述圆盘剪切机废边出料口下方设置有导料槽，导料槽的出口位置处设置有废边导向装置，废边导向装置的出料口平行设置有两个工位，废边导向装置出料口的两个工位分别与废边输送槽的进料口连通，废边输送槽平行设置有两组，每组所述废边输送槽的出料口均与废边卷取机的进料口连通，并且废边输送槽进料口的位置高于废边输送槽出料口的位置，所述每组废边输送槽整体设置为L字形，并且废边输送槽的侧壁设置为U字形；在每组废边输送槽开口处上方上靠近废边输送槽出料口一侧均设置有滑动轨道，滑动轨道上安装有废边拖动叉，废边拖动叉沿滑动轨道往复运动；

所述废边卷取机的出料口处安装有倾斜向上设置的废边提升装置，废边提升装置的上端部延伸至地面的上方，废边提升装置的上端部的下方设置有废边卷料斗，废边卷料斗的下方设置有移动小车，移动小车下方的地面上设置有移动小车滑轨。

进一步地，所述导料槽的轴线方向与地面垂直，导料槽设置为开口向上的喇叭形状。

进一步地，所述废边导向装置包括导向框、废边导向槽、导向轨与液压导向杆，所述导向框设置为矩形，所述导向轨相对设置于导向框两侧长边的内侧，所述液压导向杆相对设置于导向框两侧短边的内侧，所述废边导向槽设置于两侧液压导向杆之间，液压导向杆驱动废边导向槽沿导向轨往复运动至所述平行设置的两个工位处。